Lavage du processus de prétraitement des produits en laine
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- Créé le mardi 29 janvier 2019 22:13
- Dernière mise à jour : mardi 01 février 2022 21:50
- Publié le mardi 29 janvier 2019 22:13.
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- Processus de pré-finition - Lavage (pour les produits en laine) Yazan Faïk KeserPosté par %PM, 08% 478% 2016 13% :%Mai in Peinture-Finition Lu 6124 fois
Les procédés de prétraitement suivants sont appliqués aux produits en laine :
Lavage-Carbonisation-Blanchiment (Blanchiment)-Krabing-Dinking
Processus de lavage et objectif
Le lavage est le processus le plus important dans le prétraitement des produits en laine, à la fois sous forme de molleton et de tissu.
Les matières étrangères sur la laine peuvent être classées de différentes manières :
1-Saleté naturelle :
Sueur animale, huile, urine, etc.
2-Saleté adhérente :
Déchets, épines, herbe, crochet, etc.
3-Salissures ultérieures :
Peinture, poussière, huile des machines, etc.
Le processus de lavage est effectué afin d'éliminer ces saletés répertoriées du produit en laine avant les processus de finition.
Les points les plus importants à prendre en compte lors du lavage des produits en laine sont les suivants :
1-produits en laineIl présente une fonction de feutrage face aux mouvements excessifs et aux effets mécaniques.
2-produits en laineIl est sensible aux processus basiques, en particulier aux processus alcalins à haute température.
Pendant les processus de finition des produits en laine, il convient d'éviter de travailler avec des solutions basiques fortes (pH supérieur à 10), des processus basiques à des températures élevées (supérieures à 55 °C), des mouvements excessifs et des contraintes mécaniques.
Sinon, la couche de calamine à la surface de la fibre de laine sera endommagée.
Ainsi, la qualité de la laine diminue. De plus, en raison d'un mouvement et d'une température excessifs, les fibres entrent les unes dans les autres et une structure complexe indésirable appelée feutrage se produit.
Le feutrage provoque la rupture et l'endommagement d'une grande quantité de fibres lors de la production de fil.
Sous forme de tissu, il empêche la production de tissus délicats et fluides de la qualité souhaitée.
Laver la laine en milieu humide
Lavage au savon de soude
C'est la méthode la plus utilisée dans notre pays en termes de nettoyage de la fibre de laine.
Si l'on fait attention à l'environnement de base dans le bain de lavage, on peut obtenir un très bon nettoyage sans endommager la fibre de laine.
La fibre de laine lavée de cette manière est moins affectée par les agents réducteurs lors du traitement ultérieur.
La soude, qui est utilisée comme alcali lors du lavage de la fibre de laine, fournit à la fois l'environnement de base et augmente le degré de propreté en saponifiant les huiles de la fibre.
Laine, poussière, etc. Il est lavé pour enlever la saleté et le nettoyer suffisamment pour conserver l'huile de laine à un taux de 0,5-0,15 %.
Si ce processus de nettoyage dans la laine est effectué alors que la laine est sous forme de laine, des fils plus propres et plus lisses sont obtenus lors de la production du fil.
Pendant le lavage de la laine, selon la quantité d'huile et de pollution dans la laine, 1-3 g/ Ɩ soda 1- 5 g / Ɩ le savon est utilisé.
La température de lavage est de 45 à 55 °C. Le pH du bain de lavage ne doit pas dépasser 10.
Étant donné que l'huile de laine est éliminée lors du lavage de la laine, il n'est pas nécessaire d'ajouter de la soude pendant le lavage du tissu, seul le lavage au savon suffit.
Si un lavage au savon de soude est nécessaire en raison de l'huile de mélange utilisée lors de la fabrication du fil, de la soude est utilisée.
Lavage au détergent à base de soude
Bien qu'il s'agisse d'une méthode similaire à la méthode du savon de soude, elle n'a pas trouvé autant d'application que la méthode du savon de soude.
Bien que le degré de nettoyage de la laine lavée par cette méthode soit plus élevé et qu'elle offre un travail plus confortable pendant la fabrication du fil, elle n'est pas préférée dans notre pays en raison de son coût élevé.
En plus du détergent utilisé pendant le lavage, l'effet de lavage augmente à des niveaux plus élevés lorsque les savons produits avec les huiles du bain sont ajoutés.
Cependant, en raison de cet effet intense sur les fibres, l'élasticité diminue et la fragilité augmente.
C'est l'un des inconvénients de la méthode.
Lavage au détergent neutre
Puisqu'il effectue un lavage plus doux avec un détergent dans un environnement neutre sans ajouter d'alcali, les négativités telles que le feutrage pendant le lavage et la fabrication du fil sont minimisées. De plus, le jaunissement causé par les résidus alcalins n'est pas observé dans cette méthode.
Étant donné que le nettoyage souhaité ne peut pas être atteint et qu'il ne fait pas de différence notable lors de la production de fil, la soude est moins préférée que le lavage au savon.
Il n'y a presque pas de domaine d'application dans notre pays.
Lavage au point isoélectrique (environnement acide)
En milieu faiblement acide (pH 5-6), le risque d'abîmer les fibres de laine et le feutrage est faible.
Cependant, des difficultés sont rencontrées lors de la fabrication du fil car les fibres de laine ainsi lavées durcissent et leur souplesse diminue.
Dans le même temps, cette méthode de lavage ne pouvait pas trouver d'application dans notre pays, car le lavage dans un environnement acide provoque la corrosion (abrasion) des machines.
Laver dans un sweat en laine
Les sels de potassium des acides organiques contenus dans la sueur de laine soluble dans l'eau ont un bon effet de lavage.
En même temps, il n'est pas possible d'endommager la laine.
Méthode Duhamel Dans ce lavage, également appelé, des machines à laver spéciales en circuit fermé sont nécessaires.
Dans le même temps, comme un bon nettoyage ne peut pas être réalisé, un savon doux ou un lavage au détergent doit être effectué par la suite.
Pour cette raison, il n'a pas trouvé de domaine d'application dans notre pays.
Processus de lavage selon l'état du matériau
Lavage des fibres (Suivre le lavage)
Avec les impuretés qu'elle contient, la fibre de laine rend difficile le travail confortable lors de la fabrication du fil et du tissage.
Le lavage peut se faire sous différentes formes de produits.
Afin de faciliter les processus de filage et de tissage, le lavage des fibres doit être privilégié.
Le nom commun des machines qui lavent la laine sous forme de fibresLéviathanest ".
Ces machines, composées de nombreux bateaux, sont nommées en fonction des systèmes qui assurent le mouvement de la laine à l'intérieur de la machine. Ces:
1-Machines à laver la laine à râteau ou à fourche
2-Machines à laver la laine à tambour perforé
En dehors de ceux-ci, il existe également des types qui ne sont pas largement utilisés.
Ce sont les machines à laver la laine à râteau ou à fourche les plus utilisées dans notre pays.
Dans ces machines, la fibre placée dans la première nacelle est transférée de la nacelle à la nacelle en se déplaçant à l'aide de fourches et de herses.
Il y a des bains dans les bateaux avec les substances chimiques qui composent les étapes de lavage.
La laine lavée dans les machines Leviatan donne moins de perte lors de la fabrication du fil et un fil plus lisse est obtenu.
Avant le lavage, la laine est ouverte dans des ouvreurs et envoyée dans des tamis à poussière.
De cette façon, les matières étrangères sur la laine sont éliminées.
Compte tenu de la teneur en saleté et en huile de la laine, le processus d'adoucissement se fait en donnant de la vapeur à 40–45 ° C dans les salles de sudation et laissé pendant 1 jour.
La laine conservée est lavée au léviathane. Le flux de processus dans le leviatan à 5 bacs est le suivant :
1. Piscine :
La laine, qui est à nouveau ouverte dans la machine à ouvrir, arrive au 1er bassin grâce aux tapis roulants.
La température moyenne est de 35 à 40 °C.
La laine, qui est immergée dans l'eau par les râteaux, arrive aux rouleaux presseurs après avoir été purifiée de la saleté laissée dessus pendant la transition.
Ici, il s'ennuie et va à la 2ème piscine.
2. Piscine :
La température moyenne est de 40 à 45 °C, le pH est de 8 à 9.
2 g / dans cette piscine Ɩ soda est donné. Lorsque la laine provenant du 1er bassin traverse ce bassin, la couche d'huile sur la laine gonfle à l'aide de soude et de chaleur.
Les huiles gonflantes sont éliminées de la laine par pressage dans les rouleaux presseurs.
3. Piscine :
La température moyenne est de 45 à 55 °C, le pH est de 9.
1 g / dans cette piscine Ɩ soude, 3 g / Ɩ du savon de lavage est ajouté.
La laine provenant du 2ème bassin se débarrasse de l'huile qui y restait avec de la soude et du savon de lessive en traversant ce bassin, et est envoyée au 4ème bassin en étant à nouveau pressée dans le cylindre presseur.
4. Piscine :
La température moyenne est de 40 à 45 °C, le pH est de 8 à 9.
1 g / Ɩ agent de lavage est donné.
La laine provenant de la 3ème piscine passe d'ici à l'aide du mécanisme et se débarrasse complètement de l'huile et de la saleté.
Il s'ennuie et va à la 5ème piscine.
5. Piscine : La température moyenne est de 35 à 40 °C.
Ici, la laine lavée dans d'autres piscines est rincée et essorée et envoyée aux machines pour être séchée ou emmenée au soleil.
La laine qui arrive au séchoir y est séchée et repassée à travers des tamis à poussière avant d'être laissée au repos.
Les recettes de lavage varient selon chaque laine.
Même la laine d'une même région diffère d'une année à l'autre. Pour cela, les conditions géographiques sont très importantes.
Lavage en tissu
La laine, qui est généralement lavée sous forme de fibres, a été nettoyée de la saleté qui provient de la nature et se trouve dans sa structure.
La laine, qui est transformée en tissu, est sale car elle contient la saleté provenant de la machine et de l'environnement pendant la fabrication et le tissage du fil, ainsi que l'huile de mélange donnée pour plus de commodité lors de la fabrication du fil.
Ces salissures, qui sont reprises plus tard lors du lavage sous forme de tissu, sont nettoyées.
Le processus de lavage courant se fait sous forme de corde dans les machines à laver Dink, qui sont également utilisées comme machines Dink.
La plupart du temps, après le lavage, le processus de repos se poursuit sans retirer le tissu de la machine.
De plus, les machines à laver en largeur sont également utilisées pour les tissus délicats et difficiles à travailler.
Les tissus qui risquent de s'écraser et de se casser sont lavés dans des machines à laver en largeur.
Il y a une utilisation répandue pour le lavage des cordes.
Pendant le processus de lavage, non seulement il nettoie le tissu, mais il contribue également à ses propriétés physiques.
Un tissu plus plein et plus doux peut être obtenu.
Lavage de corde
Le lavage à la corde est la méthode la plus appliquée pour les tissus autres que les tissus peignés délicats.
Il peut être nécessaire de fixer avant le lavage sur des tissus présentant des marques cassées et froissées.
La fissuration est généralement appliquée pour la fixation.
Dans le lavage à la corde, un lavage au savon de soude peut être effectué, ainsi qu'un lavage au savon neutre ou au détergent.
Le lavage savonneux en milieu alcalin est couramment appliqué.
La méthode à laver est décidée en examinant les caractéristiques de l'huile de mélange dans le tissu, la saleté du tissu et, si le tissu est teint, le colorant qui s'y trouve.
Les points importants à prendre en compte pour obtenir un bon effet de lavage et s'assurer que le tissu est lavé sans aucun dommage lors du lavage du tissu en corde sont les suivants :
Couture combinaison :
Le tissu, devenu une corde sans fin, doit subir un changement de forme lors de sa rotation dans la machine et de son passage entre les rouleaux presseurs.
Les cassures et les bosses sont inévitables dans le tissu qui passe plusieurs fois de la même manière.
Lorsque les bords du tissu sont cousus ensemble, le tissu ressemble à un long tuyau.
Par conséquent, l'air emprisonné à l'intérieur du tissu fait gonfler le tissu comme un ballon avant qu'il n'entre dans le cylindre.
En raison de cette structure, le tissu est plié à partir d'un point différent à chaque fois qu'il passe à travers le cylindre.
Cela aide à prévenir les fissures et les plis dans le tissu.
Pression cylindre :
C'est le point où le processus de lavage est le plus efficace.
Le tissu qui absorbe la liqueur jette la liqueur à l'intérieur lorsqu'elle passe à travers les rouleaux presseurs.
En plus de la flotte, l'huile et la saleté pénétrant dans le tissu sont également éliminées. Si la pression de serrage des cylindres est faible, l'effet de lavage est réduit et sa durée est prolongée.
En cas d'excès, des cassures et des marques de rouleau se produisent sur le tissu.
La pression du rouleau est déterminée par l'épaisseur du tissu et la structure du tissage.
Pour un bon lavage, la pression du cylindre doit être réglée correctement.
Lavage large (Open Width Wash)
Les machines à laver à largeur libre sont préférées pour les tissus fins et les tissus en laine mélangée synthétique présentant un risque élevé de marques de rupture.
Dans cette machine, le tissu tourne sous la forme d'une bande sans fin, comme dans une machine à laver à corde.
Contrairement à la machine à laver les cordes, elle se travaille dans la largeur ouverte.
Bien que l'effet de lavage obtenu dans les machines à laver larges soit bon, il ne contribue pas à la plénitude et à la douceur comme dans les machines à laver à corde.
Pour cette raison, ce n'est pas le type de machine préféré par les producteurs de laine.
Dans cette machine, pendant le processus de lavage du tissu, la corde passe entre les rouleaux comme dans la machine à laver.
La pression du rouleau est ajustée en fonction de l'épaisseur du tissu.
Les ouvreurs fonctionnent pour empêcher le froissement et le pliage du tissu qui s'ouvre transversalement, et les rouleaux de mise à l'échelle empêchent le tissu de glisser à gauche et à droite.
De plus, un tube perforé qui pulvérise la liqueur sur le tissu pulvérise sur toute la largeur du tissu.
Un petit bac situé juste en dessous des rouleaux presseurs empêche l'eau pressée de retourner dans le bain et la transfère dans un endroit séparé.
Alors que les machines à laver à largeur libre servaient autrefois à laver les tissus cousus en bandes sans fin, elles sont aujourd'hui utilisées comme machines à laver en continu. Dans ces machines, le processus de lavage se fait en faisant passer le tissu dans 5 à 8 bateaux.
Lors de ces lavages, du savon et des conservateurs de laine sont généralement utilisés.
Le processus de lavage dans les bateaux est appliqué avec la recette suivante :
1.Bateau : 1–3 g/Ɩ Le lavage du tissu commence par l'ajout de savon. La température est de 50 °C.
2. Bateau : Le lavage à débordement se fait avec de l'eau à 50 °C.
3. Bateau : Le lavage à débordement se fait avec de l'eau à 50 °C.
4. Bateau : Le lavage à débordement se fait avec de l'eau à 50 °C.
5. Bateau : il est passé dans de l'eau additionnée de conservateur de laine à 50 °C.
6. Bateau : Le lavage de débordement est terminé. Ce lavage se fait avec de l'eau à température ambiante.
Les points à prendre en compte lors du lavage dans une machine à laver large sont les suivants :
1-Les gicleurs qui pulvérisent de l'eau dans la machine doivent être constamment propres et avoir des trous ouverts.
Sinon, des salissures locales resteront dans le sens de la chaîne du tissu et provoqueront une erreur lors du lavage.
2-Un bon nettoyage doit être fait avant le lavage en machine.
La saleté restant sur les rouleaux adhère au tissu et provoque une erreur.
3- Le tissu doit être remis à la machine à l'état ouvert, sans cassure ni pli.
Ceci doit également être pris en compte pendant le fonctionnement.
Les plis se fixent en raison de la pression de 4 à 5 bars dans les rouleaux presseurs pendant le lavage et provoquent une erreur.
Il est très difficile de réparer ces fractures plus tard.