L'ensemble des processus physiques et chimiques que subit le tissu brut avant d'être prêt à la vente, qui sort de l'usine ou de l'entreprise de tissage, est appelé "processus de finition".
Les procédés d'ennoblissement textile peuvent simplement être classés comme suit :
1. Pré-traitement
2. Coloration
une peinture
b) Imprimer
3. Opérations de finition
Les processus de finition des produits textiles sont divisés en deux selon la méthode d'application :
1. Opérations de finition d'âge
2. Processus de finition à sec
Les procédés de finition à sec sont généralement liés aux procédés de finition.
Les processus de finition humide couvrent de nombreux processus différents, du blanchiment au traitement anti-froissage et ininflammable.
Les processus de finition par voie humide consistent en trois processus de base.;
1. Transfert de l'agent de finition sur le matériau textile (application, préparation)
2. Lavage
3. Séchage
Différents procédés de finition sélectionnés en fonction de la durabilité, de l'imperméabilité, de l'ininflammabilité, des propriétés de non-retrait et des exigences d'apparence sont appliqués, conférant au tissu les propriétés nécessaires et garantissant leur permanence grâce aux processus de finition.
Les procédés de lavage, de mercerisage, de repos, de lainage, de calandrage, d'étuvage, etc. sont efficaces sur les dimensions du tissu. Des processus tels que l'ébullition, la décaturation et la thermofixation assurent la permanence des propriétés acquises au tissu jusqu'à ce stade en étant fixé. Le tissu doit être tissé aux fréquences les plus appropriées, en tenant compte des changements de taille qui se produisent après les processus de finition.
Pré-habillage
En général, au début de l'ennoblissement textile, tous les processus d'élimination des matières étrangères dans le tissu afin de préparer d'autres processus d'ennoblissement.« Opérations de prétraitement » est appelé. Tous les produits textiles ne doivent pas nécessairement subir tous les processus de prétraitement. Les principales propriétés obtenues dans les fibres à la suite d'un bon prétraitement peuvent être énumérées comme suit :
• Élimination des matières étrangères telles que l'encollage, les déchets, la pectine, l'huile, la cire, les substances catalytiques
• Hydrophilie
• Pourcentage d'humidité hygroscopique
• PH constant
• Degré de blancheur
• Gonflement de la fibre
coloriage
Coloration en textile :
1. Sous forme fibreuse
2. Tandis que les sommets (bande) pendant la formation du fil
3. En forme de fil
4. Ils peuvent être appliqués ensemble, comme cela se fait en quatre étapes après la fabrication du tissu.
En gros, parce que les reflets lumineux seront différents en raison de l'opacité-brillance apportée par les matières premières utilisées, de la brièveté-longueur des fibres, de la finesse-épaisseur, des surfaces rugueuses ou lisses, les couleurs teintes peuvent être perçues comme plus mates, plus lumineuses. ou plus pâle et plus vif. Ces attributs de base sont les clés de coloration les plus utilisées.
Coloration fibreuse :
Les effets des propriétés des matières premières sur la coloration sont plus évidents dans la coloration des fibres. Selon les types de matières premières, par exemple ; la laine apparaît plus mate que la soie, les fibres artificielles et synthétiques apparaissent plus brillantes que les fibres naturelles. De plus, les fibres fines, courtes et fortement frisées donnent un aspect plus terne et plus pâle par rapport aux fibres longues et peu frisées ou ondulées.
Coloration des hauts :
La coloration des hauts se fait surtout dans le secteur de la laine. Les dessus peuvent être peints en une seule couleur ou en couleurs séparées selon leur statut de mélange. De plus, certaines des matières premières des mélanges dans les tops peuvent être teintes et d'autres non. Une autre application de la coloration en tant que dessus est l'impression "vigoureuse". Cette application se faisait auparavant en une seule couleur, mais aujourd'hui elle atteint jusqu'à 4 couleurs.
Coloration du fil :
Dans cette coloration, les fils peuvent être teints en une seule couleur ainsi qu'en différentes couleurs (teints par espacement) section par section avec la méthode de teinture partielle. La méthode de production et la quantité de torsion affectent les couleurs du fil. Étant donné que les fibres sont parallèles dans les fils peignés, elles apparaissent plus brillantes et plus vives car elles réfléchissent davantage les rayons lumineux que les fils aux fibres plus enchevêtrées.
À mesure que la quantité de torsion augmente, la brillance augmente en lissant la surface du fil. Lorsque la direction de torsion change, les réflexions lumineuses changent en raison des différentes hélices. Les texturés de fils à base synthétique constitués de fibres continues deviennent ternes par rapport aux autres. Dans la coloration des fils, la méthode d'impression sur la chaîne crée un aspect très différent et caractéristique, mais est rarement utilisée. Ici, les couleurs utilisées sont choisies plus saturées, car les trames qui passeront entre les chaînes dues au tricotage perturberont l'intégrité de la couleur.
Coloration en Tissu:
La coloration sous forme de tissu se fait sous forme de top-teinture ou d'impression. Dans cette méthode, la matière première et le tricot sont les caractéristiques les plus importantes. Au fur et à mesure que la connexion augmente, l'apparence devient terne et le tissage uni donne l'aspect le plus mat, et le tissage satiné donne l'image la plus lumineuse.
Opérations de finition
Après les processus de prétraitement et de coloration afin d'améliorer les propriétés d'usage, l'attitude et l'apparence des tissus, les processus sont appliqués. ''Opérations de finition'' est appelé. Au lieu de processus de finition dans l'industrie ''Finition'' Les principales caractéristiques acquises aux tissus par les procédés d'ennoblissement classés « Temporaires » ou « Permanents » selon qu'ils résistent au lavage en cours d'utilisation sont les suivantes :
1. Lissage, brillance, fermeté, opacité, etc. liés à l'apparence.
2. Choses liées à l'attitude Dureté, vitalité, plénitude, douceur, élasticité, ténacité, etc.
Les opérations de finition peuvent être divisées en deux groupes :
1. Processus de finition chimique
2.Finition mécanique
La base des processus de finition chimique est basée sur la mise en contact des matériaux de finition avec le tissu par n'importe quelle méthode d'application et leur liaison aux fibres en même temps. Alors que les procédés de prétraitement sont extractifs, les procédés de finition chimique sont des procédés additifs. En d'autres termes, il y a une augmentation du poids du tissu à la fin du processus. Les effets souhaités dans les processus de finition mécanique sont obtenus par des moyens mécaniques (physiques) tels que le pressage, la coupe, l'amincissement et les traitements thermiques. Aucun produit chimique n'est appliqué. Dans certains cas, de l'eau et des produits chimiques auxiliaires peuvent être appliqués sur le produit textile au cours des processus de finition mécanique. Mais généralement, ces types de finitions sont des traitements à sec et sont parfois appliqués seuls mais souvent après des traitements chimiques de finition.
Dans les procédés d'ennoblissement mécanique, l'objectif est généralement d'améliorer le toucher et l'aspect du tissu. Certains processus, tels que la sanforisation, pour empêcher le rétrécissement des tissus en coton, visent à améliorer les propriétés d'utilisation.
Il est très important de savoir dans quelle zone le tissu à produire sera utilisé et cela affecte directement la conception du tissu. Par exemple, il existe de grandes différences en termes de design entre un vêtement porté en faisant du sport et un vêtement de tous les jours. La résistance du tissu est très importante en termes d'utilisation et donc elle affecte également les constructions. Classement des tissus de vêtements d'extérieur en termes de résistance ; pantalons, robes, vestes et pardessus. Les tissus des pantalons, qui sont les plus sollicités, doivent être tissés comme les plus serrés et les plus garnissants. Les pardessus et les pardessus sont les plus lâches, les tissus féminins sont tissés plus lâchement que les tissus masculins dans certaines proportions.
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