Latine textile ''textile'' est passé dans notre langue. auparavant en turc ''vêtements'' Sens du mot est une 'surface formée'.
La technologie textile comprend la production de fils, la production de tissage, la production de surfaces tricotées et non tissées, les processus de teinture-impression et de finition, et la dernière étape, la production de vêtements prêts à l'emploi.
Toutes ces opérations changent en fonction des demandes du marché et de l'utilisation prévue, et la production est planifiée dans le but de réaliser ces demandes.
Une grande variété de tissus tels que les vêtements, les textiles de maison, les revêtements de sol, les feutres et tissus industriels sont produits par tissage, tricotage ou non tissé (méthodes d'aiguilletage, de feutrage, etc.).
Les propriétés des fibres du tissu et les propriétés des fils constitués de ces fibres forment la qualité du tissu. Les fils combinés au tissage forment une surface fine, souple et solide. Cette surface doit être d'épaisseur constante, fine, souple et résistante. ''Matériel'' Les fils des surfaces qui portent leur nom se composent de deux groupes de fils, les fils de chaîne et de trame. Géométriquement c'est une surface de revêtement en tissu, mécaniquement c'est un matériau élastique. Différents tissages sont nécessaires pour fournir certaines propriétés au tissu. Outre les trois armures principales, uni, sergé et satin, il existe de nombreux types d'armures qui en sont dérivés.
Dans toute machine à tisser, outre les mécanismes qui effectuent cinq mouvements de base tels que la formation de la foule, l'insertion de la trame, le bourrage, la traction du tissu tissé et la libération de la chaîne correspondante, il existe également des mécanismes qui arrêtent la machine en cas de rupture de trame et de chaîne. , choix des couleurs de trame et mécanismes de sécurité. .
Aujourd'hui, bien que les machines à tisser aient des vitesses très élevées, des mécanismes différents et des systèmes différents, les processus de création du tissu souhaité sont les mêmes dans chacun d'eux. Les tissus tissés sont de nature complexe. Afin d'expliquer les propriétés structurelles des tissus tissés et les réactions qui se produisent lors de l'utilisation du tissu, les géométries en coupe transversale des tissus doivent être déterminées par des paramètres numériques. Pour cette raison, diverses géométries de tissus ont été proposées par les chercheurs. À cet égard, Pierce, Kemp et plus récemment Hamilton ont développé des modèles de différentes géométries.
Les facteurs les plus importants pour déterminer la structure géométrique du tissu sont le nombre, la densité et le tissage des fils de chaîne et de trame.
Ce n'est qu'alors que la structure géométrique du tissu conçu devient définitive et que les paramètres sont ici déterminés. Le facteur très important de la fréquence entre en jeu ici.
La première théorie des fréquences a été développée par Ashenhurst en 1890. Faisant progresser ses études au fil du temps, Ashenhurst a ensuite modifié sa théorie.
Armitage a développé la théorie en 1907 et Law a développé différentes formules en 1922, adhérant à la théorie d'Ashenhurst.
En 1931, Brierley a développé une formule différente, et ces études ont été suivies par les études de Von Bergen en 1969.
En 1952, Brierley a publié des études plus approfondies et détaillées. Des chercheurs tels que Wiechmann, Satlow, Snowden, Suteliffe ont également développé des théories sur la fréquence, mais celles-ci n'ont pas été jugées très utiles.
Les performances du tissu, qui peuvent être définies comme le degré d'adéquation à l'utilisation et aux demandes des clients, présentent de nombreuses caractéristiques telles que la résistance, le toucher, la stabilité dimensionnelle, le boulochage et les propriétés de confort.
Les performances du tissu sont affectées par les propriétés des fibres et des fils, la structure du tissu et de nombreux processus de finition..
Il existe de nombreuses méthodes de test qui peuvent déterminer numériquement les performances du tissu. La structure du tissu, qui fait partie des paramètres affectant les performances du tissu, se compose de nombreux facteurs. Il s'agit de la matière première, du type de fil, de la torsion du fil, de la structure du tricot, de la machine à tisser, des procédés de finition, du but d'utilisation, etc. La matière première affecte les propriétés de base du tissu, en particulier la durabilité et les propriétés de toucher, de perméabilité et de protection. La caractéristique économique du tissu dépend également en grande partie de la matière première. Lorsque les types de fils sont examinés, la quantité d'espaces d'air entre les fibres change en raison des différentes propriétés des fils créés dans différents systèmes de production. Cela crée une différence de diamètre, ce qui modifie les calculs de construction du tissu. En général, la torsion doit être capable de fournir une résistance suffisante contre les forces de tension que le fil subira pendant la formation du tissu.
Donc, La torsion affecte la résistance, le toucher, l'apparence et l'économie du tissu.
La tension de chaîne provoquée par les systèmes de traction-libération et la vitesse de travail de la machine à tisser et l'état de la foule au moment où le pochoir comprime la trame ont également des effets importants sur la structure du tissu.
Les processus de finition sont des processus qui commencent par le nettoyage du tissu brut, qui contient un certain nombre de substances qui confèrent résistance et élasticité pendant la production, et couvrent de nombreuses étapes, jusqu'à la coloration et certains processus tactiles spéciaux.
Certains de ces processus sont importants dans les tailles de tissu. D'autres stabilisent le tissu. Surtout compte tenu de ces changements, les constructions doivent être déterminées.
La structure et la variété du tissage, qui a un effet sur presque toutes les propriétés du tissu, principalement sa durabilité, son toucher et surtout son aspect, est un facteur fondamental.
Dans l'industrie textile, très concurrentielle et mondiale, chaque unité de production prépare désormais une collection et la présente à ses clients. Lors de la préparation de la collection, différents tissages sont utilisés sur un type de tissu. Ces tissus, qui sont tissés avec ces nouveaux types de texture créés en adhérant au tissage principal du type de tissu, s'écartent parfois des performances du tissu tissé avec le tissage principal. Afin d'éviter cela, il est nécessaire de choisir et d'utiliser ces tissages dérivés avec beaucoup de soin.