• ratière rotative

     

     

    COLOMBE ROTATIVE

    À partir des recherches sur les méthodes de délestage et les ratières, la délestage à ciel ouvert dans les métiers à tisser modernes d'aujourd'hui. ratières rotatives semble privilégiée.

    Dans les ratières rotatives classiques, le mécanisme de programmation-verrouillage se compose de la broche numéro 1 qui effectue un mouvement de rotation d'attente, de 2 disques fixés sur la broche et de 3 excentriques mis en mouvement, du mécanisme de verrouillage #4, du mécanisme de levier #6-7 et de l'unité de programme # 8.

    Etat de fonctionnement de la machine comme suit Vu.

     

     

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    Poste un : L'arbre principal l de la ratière est en phase d'attente. Puisqu'il a été demandé au cadre de se déplacer dans le processus suivant, les pistons du programme ont été tirés vers l'intérieur et le crochet du mécanisme de verrouillage a été inclus dans la fente ouverte sur le 2 disque du mécanisme de verrouillage et a formé une connexion entre les 2 disques et le 3 excentriques sous l'effet du ressort de fermeture. Le pendule 7 est dans la position de la marge gauche.

    Position b : Ses 1 arbre, 2 disques et 3 excentriques tournent dans le sens des aiguilles d'une montre. Le bras pendulaire 3 6 relié à l'excentrique 7 pivote vers la position bord droit. Le cadre attaché au pendule se déplace d'un état de bord à l'autre.

    Poste c : L'arbre numéro 1 attend après avoir tourné à 180°. Le pendule 7 est devenu le côté droit. Si un changement de programme n'est pas souhaité, la 2e position est répétée en continu. Lorsqu'on demande au châssis de s'arrêter, les pistons tournent le crochet du mécanisme de verrouillage, supprimant la liaison entre le disque 2 et l'excentrique 3, et l'excentrique 3 est verrouillé dans ce cas.

    Poste d : 1 arbre et 2 disques tournent. Les 3 arbres à cames étant bloqués, le balancier 7 reste sur le bord droit. Cela continuera à moins qu'il y ait un changement de programme.

    Les ratières rotatives sont généralement considérées comme des modèles avancés de ratières positives.

    Ces dernières années, la vitesse des ratières rotatives a été développée par les constructeurs et lorsque l'on examine les modèles exposés sur les salons, on constate qu'elle atteint 1000 tr/min et plus. De cette manière, il est possible de travailler à des vitesses élevées dans les machines à tisser à jet d'air et à jet d'eau.

    Aujourd'hui, différents types de ratières rotatives se retrouvent dans diverses machines à tisser. Les systèmes d'entraînement des ratières rotatives étant simples et rigides, ils fonctionnent sans vibration et sont durables. Ils prennent peu de place. Cependant, étant donné que la bouche ouverte est formée et la structure de construction à partir de l'unité de sélection, elle comprend en outre les unités de recyclage vers les cadres et de centrage des cadres.

    La connexion constante et les cales empêchent la ratière d'augmenter sa vitesse. Une autre caractéristique des ratières rotatives est que les pièces sont produites avec une très grande précision et que leurs coûts sont élevés.Le principe de fonctionnement de base des ratières rotatives est basé sur la conversion du mouvement de rotation en mouvement avant-arrière des châssis. à l'aide d'embrayages spéciaux.

    Une ratière rotative se compose de trois parties principales. Ces pièces sont;

    • mécanisme de sélection,
    • Mécanisme d'entraînement du cadre, y compris les excentriques
    • La partie qui produit le mouvement variable de l'arbre ratière, c'est-à-dire le modulateur

    La tâche du mécanisme de sélection est consiste à déterminer la position des cadres en coupant la liaison entre l'arbre à cames et l'excentrique selon le tricotage. modulateur d'autre part, c'est la partie qui détermine le mouvement et les angles d'attente des cadres. Étant donné que les structures de construction des excentriques et des modulateurs ne diffèrent pas les unes des autres, les ratières rotatives sont classées en fonction du type et de la structure des mécanismes de sélection.

     

     

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    Dans la figure ci-dessus Les pièces de base qui composent un mécanisme de ratière sont représentées schématiquement. La partie A de la figure montre la partie excentrique avec un roulement à arbre rond. Il s'agit d'une came rotative excentrique, la pièce désignée par 2 et 3. L'axe de rotation de cette came tourne au centre Ao, et non au centre géométriquement spécifié A. Ainsi, si la 2ème partie effectue une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le mouvement est transmis au 3ème bras par le 4 bras. En un tour complet du numéro 2, le levier 4 arrive en position limite. Si A, Ao et B viennent dans la même direction à la suite du mouvement, les 4 bras prennent leur position la plus avancée. Si A, Ao et B reviennent en position arrière à la suite du mouvement, le bras 4 revient dans sa position la plus en arrière. La transmission du mouvement du bras numéro 4 aux châssis est donnée dans la partie B de la figure ci-dessus. Dans le cas où le bras 4 est dans sa position la plus avancée, le châssis, en revanche, est dans sa position la plus basse. Si le bras 4 est dans sa position la plus reculée, le châssis, quant à lui, prend sa position la plus haute. Le mécanisme excentrique avec cette construction crée un mouvement de cadre uniquement pour les tissus unis. Ce mouvement de rotation dans la ratière rotative inclut nécessairement le mouvement de va-et-vient des cadres.

    Principe de fonctionnement des ratières rotatives dans la figure ci-dessous est vu. Dans le mécanisme de ratière rotatif de la figure ; 1 puits canal spécial ouvert en sens inverse l'un de l'autre modulateur Il tourne par intermittence à l'aide d'un mécanisme appelé Lorsque la clavette 2, qui est montée sur 4 excentriques et peut se déplacer dans le sens radial, se déplace vers l'axe de rotation, lorsque les 2 excentriques et 1 arbre sont combinés, elle effectue une rotation de 180° avec l'arbre excentrique et le châssis reliés à 5 membres est amené d'un état à un autre. Lorsque le coin se déplace vers l'extérieur de son centre de rotation, ses 3 membres se serrent lorsque son excentrique est combiné avec ses 3 membres. Le mouvement du coin est régi par le mécanisme de sélection. 

     

     

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    Étant donné que le déplacement des cadres de la position inférieure à la position supérieure ou vice versa se produit pendant la rotation de 1º de la broche 180, lorsque l'arbre principal du métier fait deux tours complets, l'arbre ratière prend une rotation complète.

    Vue schématique d'une ratière rotative à commande électronique de type RD 3000 réalisée par la société Fimtextile se voit comme suit. Le mouvement de la machine à tisser est réduit de moitié et transmis à l'arbre d'entrée du modulateur (non représenté sur la figure).

    Le mouvement de sortie retardé obtenu du modulateur est transmis à l'arbre ratière (2). En associant l'arbre ratière (2) et l'excentrique (3) à la pièce n° 4, l'excentrique n° 3 se déplace entre les deux positions extrêmes (avant et arrière).

     

     

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    Si 2 arbres et 3 arbres à cames sont séparés dans l'une de ces positions, l'arbre à cames reste dans sa position actuelle. Le déplacement de l'excentrique d'une position à l'autre signifie que le châssis qu'il entraîne change de position et l'excentrique attend dans une position, ce qui signifie que le châssis attend également dans cette position. Le mouvement de rotation de l'excentrique est transformé en mouvement d'oscillation du bras 5 dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre au moyen du 6ème membre. Comme mentionné précédemment, il existe des roulements à rouleaux entre 2 et 3 et 3 et 5 membres. La combinaison des 3 pièces, qui sont reliées aux 4 excentriques par un joint tournant, en pénétrant dans les canaux ouverts sur les 2 arbres, ou réunissant ces deux pièces en sortant des canaux et séparant ces deux pièces, est assurée par le mouvement oscillant produit par l'électro-aimant 9, à travers les 8 bras, par le 7 bras.

    Dans la position excentrée illustrée sur la figure, si le châssis est au-dessus, le châssis se déplace vers la position inférieure en rotation de 4° des 2 arbres à partir de cette position, car 2 pièces sont serrées avec les 180 arbres. Tant que la pièce 7 reste dans cette position, les 180 pièces de l'excentrique sont séparées des 4 arbres dans la position tournée à 2 degrés. Lors de la prochaine rotation de l'arbre 2, celui-ci ne transmet pas de mouvement à l'excentrique et le châssis reste en position basse.

    Si le bras 7 change de position sous l'influence de l'aimant, la pièce 4 est serrée avec l'arbre 2 et ramène l'excentrique dans la position représentée sur la figure. Ainsi, le cadre revient à nouveau en position haute. Tant que la position du bras n° 7 n'est pas modifiée par l'aimant, dans cette position, la pièce 4 est écartée de l'arbre 2 et l'excentrique ne transmet pas de mouvement. Le cadre reste en position haute. Dans le cas du tricot uni, l'excentrique change de position à chaque cycle de machine à tisser, puisque ses 2 broches et 4 pièces resteront constamment serrées. Ainsi, le cadre monte et descend.

    La société Staubli produit des ratières rotatives avec différents mécanismes de sélection pour différentes applications de tissage. La ratière rotative modèle 2668 est illustrée dans la figure ci-dessous.

     

     

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    Le disque numéro 4, sur lequel deux canaux ont été ouverts, tourne par intermittence avec l'arbre ratière. La partie 5 est reliée à la partie 6 par un ressort (non représenté sur la figure) à une extrémité, et est serrée sur le disque numéro 1 par la pression exercée par les bras 1 et 4' à partir d'une extrémité, et le serrage est relâché lorsque il n'y a pas de pression. Lorsque la pièce 5 est serrée avec le disque 4, le disque et la pièce 6 tournent également.

    La pièce 6 est également excentrique et son mouvement de rotation est converti en mouvement de rotation du bras 7 au moyen du bras de liaison représenté par le chiffre 8. Lorsqu'il est serré avec la pièce 5, chaque rotation de 4º du disque 180 déplace le cadre d'une position à une autre. Le serrage ou le desserrage de la pièce 5 avec le disque numéro 4 s'effectue en faisant tourner les bras 2 et 3' du bras 1, qui est déplacé par l'électroaimant indiqué par le numéro 1. Les mouvements des bras 1 et 1' dans un sens sont produits par l'électroaimant, tandis que le mouvement dans l'autre sens est assuré par des ressorts.

    De la manière ci-dessus Dans la première position, le bras numéro 1 tourne un peu dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que la pression sur la pièce 5 est supprimée. Ainsi, sous l'effet du ressort, ses 5 pièces et 4 disques sont bridés. Cette position correspond à la position supérieure de la buse des cadres. Le cadre est déplacé vers la position inférieure avec la rotation suivante de 4º du disque numéro 180.

    Dans la figure ci-dessus Dans la deuxième position, il montre la position correspondant à la rotation de 4° du disque 90 . Cette position correspond à la position centrale de la buse du cadre. Dans la troisième position, les 4 disques ont terminé leur rotation de 180º et le châssis a atteint la position inférieure de la buse. Dans cette position, la pièce 1' est légèrement tournée dans le sens des aiguilles d'une montre et en appuyant sur l'extrémité de la pièce 5, elle a libéré le serrage avec le disque 4. Tant que les pièces 1 et 1' restent dans cette position, le châssis reste en position inférieure de tuyère. Lorsque les bras l et 1' tournent un peu dans le sens antihoraire sous l'influence de l'aimant

    Dans la figure ci-dessus Dans la troisième position, la pression du bras 1' sur la pièce 5 est supprimée et la pièce 5 est serrée avec le disque 4. Avec la rotation de 4º du disque 180, le cadre se déplace vers la position supérieure de la bouche. Le bras 1 étant tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le serrage entre la pièce 5 et le disque 4 est relâché. La position des bras 1 et 1' correspond aux positions d'embouchure haute des montures. Les supports 9 et 9' limitent les mouvements de rotation des bras 1 et 1'. Par conséquent, une certaine rotation dans le sens des aiguilles d'une montre des bras 1 et XNUMX' correspond à la position basse de leur lunette. Les positions tournées dans le sens inverse des aiguilles d'une montre correspondent aux positions supérieures de la bouche des lunettes.

    Les systèmes d'entraînement des ratières rotatives étant simples et rigides, ils sont sans vibrations et durables. Cependant, en raison du fait qu'ils forment des embouchures ouvertes et de la structure de construction de l'unité de sélection, ils ont en outre besoin d'unités pour centrer les cadres dans la recherche et les arrêts de l'embouchure. L'utilisation de cales de serrage au moment de la sélection limite les conditions de fonctionnement de l'unité de sélection et évite des vitesses de tissage élevées.

     

     

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