- L'anneau, c'est-à-dire le filage à anneaux et à anneaux, a été découvert par John Thorp le 20 novembre 1828 et breveté aux États-Unis.
- Bien qu'il ait été utilisé dans la filature du coton pendant de nombreuses années, le système britannique de filature n'a commencé à être appliqué qu'après 1930.
- Il a commencé à être utilisé par les fabricants européens avec le système français il y a 20 ans dans les années 1910.
- Les premières études de filature de laine en filature de laine peignée ont été faites par Whitin Machine Works Whitinsville aux USA.
Les machines à filer à anneaux Whitin sont plus rapides dans le système de Bradford que dans le système français. Dans la situation actuelle, on peut dire que toutes les filatures peignées utilisent des anneaux. Il est possible d'obtenir des bobines de 3 pouces de diamètre, 11 pouces de longueur et 350 grammes avec celles-ci.
Il est possible de tourner jusqu'à 10-70 Nm dans l'anneau.
Système de filature à anneaux
- En tant que système, les machines à filer à anneaux sont les mêmes pour la filature de laine et la filature de coton.
- La différence réside uniquement dans les dimensions des éléments de la machine, à quelques exceptions près.
- Dans la filature de laine, les éléments de la machine sont plus gros que dans la filature de coton.
Dans la machine à filer à anneaux
La fibre est alimentée sous forme de bande, en passant par la zone d'étirage des rouleaux, les processus de torsion et d'enroulement sont effectués à l'aide de chariots et d'anneaux. Une fois que le fil a quitté les rouleaux de prélèvement, il passe à travers un crochet situé dans la direction centrale de la broche annulaire et est enroulé sur la bobine en rotation. L'élément de filage principal est la broche.
Il s'agit d'un système continu car la bande de fibres est simultanément amincie, pliée et enroulée sur des bobines. La torsion et l'enroulement se font ensemble. La torsion est donnée par la rotation de la bobine. Le ruban de fibres entre dans l'appareil d'étirage, passe à travers les rouleaux d'étirage et est amené à la finesse finale souhaitée. La broche fait tourner la bobine à une vitesse constante. La vitesse des rouleaux de pré-étirage est ajustée pour donner la quantité de torsion souhaitée au fil. Le flic glisse librement autour du col. La tension créée par la traction du chariot garantit que le fil est enroulé aussi rapidement qu'il sort de la bobine.
La quantité de torsion donnée dépend du rapport entre la vitesse de la broche (vitesse du chariot) et la vitesse périphérique du rouleau de production.
Avantages de la filature à anneaux
Dans la filature à anneaux, les fibres qui sont parallélisées au point de sortie du lit avant, qui est au point de départ de la filature, rencontrent une tension assez importante lorsqu'elles sont retordues. Ceci est technologiquement avantageux en ce que les fibres s'assemblent très bien et se maintiennent les unes aux autres pendant la torsion, et les forces de frottement élevées se produisant entre les fibres fournissent une très bonne résistance du fil. En revanche, il est perçu comme un point désavantageux en termes de casse de fil.
L'un des avantages très importants de la filature à anneaux est la parfaite compatibilité des fibres lors de la filature. Dans tous les procédés de filature à anneaux, les fibres sont très bien contrôlées sous la pression de forces mécaniques élevées. Dans les zones de tir, rouleaux et tabliers, ils gardent toutes les fibres sous contrôle, quelle que soit leur longueur, pour être en harmonie. Pour cette raison, les fibres ne peuvent prendre aucune forme qui perturberait l'harmonie et, par conséquent, un fil à haute résistance est produit. C'est le point clé le plus important de la filature à anneaux.
Les systèmes d'étirage dans la filature de fibres moyennes et longues contrôlent efficacement la vitesse des fibres dans la zone d'étirage. Cela permet de produire un fil extrêmement homogène dans certaines conditions à partir de fibres accélérées de manière contrôlée dans la zone d'étirage.
Des fibres courtes dans la bande de fibres donnée à la zone d'étirage sont également étirées. Cependant, les vitesses de ces fibres ne peuvent pas être efficacement contrôlées et elles sont appelées fibres flottantes dans la bande de fibres en production. L'incapacité de ces fibres à suivre les augmentations de vitesse dans la région d'étirage, dans les régions entre les points de prise, conjointement avec d'autres fibres, a un impact négatif sur l'irrégularité du fil. L'excellent contrôle des fibres dans la filature à anneaux permet à ce système de filature d'être utilisé dans une très large plage de comptage pour tous les types de fibres. Pour cette raison, la filature à anneaux donne une apparence extrêmement excellente en termes de flexibilité de fonctionnement. L'harmonie des fibres sous haute tension et l'excellent contrôle des fibres lors de la filature confèrent au fil à anneaux de grands avantages en termes de résistance et de douceur. L'inégalité du fil, en revanche, ne diminue que si la quantité de fibres courtes augmente.
Inconvénients du ring spinning
Outre ses avantages, le métier à filer à anneaux présente également certains inconvénients. Les ruptures sont élevées en raison du frottement de l'anneau et du fil d'air. Il y a un problème de connexion interrompue. Il y a beaucoup de temps perdu à casser et à nouer. La vitesse élevée du chariot endommage le fil. La capacité de la bobine est faible, le coût énergétique est élevé.
La filature à anneaux représente une grande partie du coût total de la filature. Le coût énergétique est donc très élevé.
Machines à filer à anneaux
Ce sont des machines qui produisent du fil à partir de ruban de fibres. Ce sont les machines dans lesquelles la mèche ou la bande de fibres constituée de fibres discontinues naturelles ou synthétiques dans sa forme la plus large est étirée à la finesse souhaitée et le fil obtenu après torsion est enroulé sur une bobine ou un flic ou un autre bossage. Les machines à filer les fils les plus courantes sont les machines à filer à anneaux.
En filature de laine machines à filer à anneaux d'occasion sauf modifications mineures des accessoires dans la filature de coton sont les mêmes que ceux utilisés. Il existe quelques différences dans les systèmes d'alimentation, d'étirage et d'enroulement des bandes.
- Presque tous les types de fil sont produits dans des machines à filer à anneaux.
- Des fils de coton, synthétiques, hentai, semi-permanents et de laine peuvent être produits.
- Cette machine, plus productive que la formeuse portative, produit un fil de laine plus résistant mais moins doux.
Il existe différentes constructions de machines à filer à anneaux. Celles-ci varient en fonction de la qualité du fil produit, du mode d'alimentation des fibres et d'autres constructions de machines.
Les machines à filer à anneaux sont généralement examinées sous les rubriques suivantes ::
- Machine à filer à anneaux Kamgam,
- machine à filer à anneaux semi-permanente,
- Machine à filer à anneaux Strayhgarn,
- Alimentation itinérante dans une machine à filer à anneaux,
- Le dispositif d'étirage dans la machine à filer à anneaux,
- Broches de machines à filer à anneaux,
- Machine à filer à anneaux,
- Voyageur dans la machine à filer à anneaux,
- Ballons et séparateurs de ballons (séparateurs) dans la machine à filer à anneaux,
- Pigtail (guide de fil) sur le métier à filer à anneaux,
- Bobine et flic
Machine à filer à anneaux peignés
Dans le système de filature laine, il est possible de travailler avec des fibres longues. La distance de rétraction (la longueur entre les fibres tenant les notes des cylindres d'étirage avant et arrière) est plus longue dans le nouvel étirage des fibres longues. La machine à filer à anneaux utilisée dans la filature peignée est la même que la machine à filer à anneaux classique dans le principe général du système. La mèche est alimentée, amincie sur les rouleaux de tirage, tordue et enroulée en flics.
Des fils de haute qualité, fins, homogènes et à surface lisse peuvent être produits dans la machine à filer à anneaux Kamgam.
Machine à filer à anneaux semi-peignés
Fils semi-élastiques ; Kamgam n'est pas aussi lisse, soigné, brillant que des fils. En général, le déroulement du processus est comme à Kamgan. Il ne s'agit pas seulement de scanner. Il est notamment utilisé dans la filature de fibres artificielles de type laine. Il n'y a pas de système spécial d'alimentation en balles comme dans le Strayhgarn. L'alimentation en mèches et en bandes est effectuée sur la machine à filer à anneaux semi-permanents. Considérant que des fibres plus courtes sont également utilisées, les systèmes d'étirage et les distances de jauge sont disposés en conséquence.
La machine à filer à anneaux semi-serval alimentée en mèches est similaire à la machine utilisée dans la filature à mèches. Bien qu'il n'y ait pas de différence évidente, il existe quelques différences telles que la distance de rétraction plus courte (plus proche des cylindres d'étirage), le fil plus grossier obtenu que les fils camgam, et donc le dispositif d'enroulement plus grand.
Les machines à filer à anneaux produites par la société française NCS peuvent être données comme exemple d'alimentation par courroie dans une machine à filer à anneaux semi-permanente. Des fils de Nm 24 à Nm XNUMX sont produits dans ces machines. Il est utile d'examiner certaines de ces machines à titre d'exemple.
Machine à filer à anneaux CF 32 Convient pour la production de tapis tissés, de tissus d'ameublement, de tricots et de fils à tricoter de 10 à 24 Nm Il possède les qualités techniques suivantes :
- Diamètre du bracelet de 75 mm.
- Jauge de 105 mm.
- Bobine de 350 mm de long.
- Haute qualité.
- Vitesse jusqu'à 10500 tr/min. Il existe des modèles simple ou double face indépendants.
Il existe également des machines à filer à anneaux équipées d'une zone d'étirage à fort tirage à deux étages. La machine Cf 32 à haute performance et haute efficacité peut être équipée des éléments suivants.
- Dispositif de déshabillage automatique très bien étudié.
- Alimentation automatique de la bobine avec connexion directe.
- Un enregistreur de données spécial
Machine à filer à anneaux CF 43 Il est utilisé pour les tricots, les tapis, les tissus d'ameublement et les fils de décoration entre 3 et 14 Nm.
Diplômes techniques :
Diamètre du bracelet : 94 mm
Jauge : 120 mm
Longueur de canette : 400 mm
Broche à tête de couronne de haute qualité
Une vitesse élevée de 9000 tr/min.
Le métier à filer à anneaux CF 43 présente les caractéristiques suivantes :
- Zone d'étirage de type bras à deux zones, équipée d'un arrêt de bande de rupture qui réduit les pertes de matière.
- contrôle centralisé,
- Deux fois plus de broches par rapport aux bagues classiques,
- Changement d'outil entièrement automatique,
- Connexion machine de bobinage avec anneau.
En tant que machine dotée d'équipements automatiques et performants, elle a les effets suivants :
- Accroître l'efficacité,
- réduction des coûts,
- Réduction du coût du travail,
- Produire du fil de qualité,
- Augmenter considérablement l'efficacité du bobinoir,
- Réduire le coût du fil kg.
Toutes les machines à filer ont également des travailleurs du linge.
Machine à filer à anneaux CF 29 Il convient à la fabrication de fils semi-permanents de 8 à XNUMX Nm, notamment de fil de tuftage.
Il a les caractéristiques suivantes :
- Vitesses élevées jusqu'à 7500 tr/min.
- Possibilité de choisir en fonction du matériau à utiliser avec trois types de zones de retrait performantes
- fil de qualité
Ses principales caractéristiques sont :
- Diamètre du bracelet : 120 mm
- Jauge : 160 mm
- Longueur de canette : 600 mm
- Broches à tête bombée
Machine à filer à anneaux Strayhgarn
Les fils plus grossiers sont produits dans des machines à filer à anneaux où le fil Strayhgarn est produit. La machine commune est le système dans lequel le fil est produit en alimentant la boule de mèche. Mais il existe différentes machines avec alimentation par courroie.
Étant donné que les boules de mèche sont fabriquées directement à partir de la carde dans la production de fil de laine, l'alimentation en mèches est réalisée en plaçant ces boules dans la machine à filer à anneaux.
La production de fil plus grossier nécessite des changements dans l'enrouleur de fil. Des bobines plus grandes sont utilisées afin de minimiser la perte de temps résultant du changement de bobine en raison du fil épais remplissant rapidement la bobine.
Le dispositif d'aspiration ou système de collecte de mousse sous vide est devenu l'équipement standard que l'on retrouve sur les machines à filer Strayhgarn. Ce système empêche les mèches cassées de s'accumuler dans la zone de filage et d'envelopper les rouleaux de rendement. Les bouts de mèche cassés sont aspirés par l'air aspiré par les courts tubes d'aspiration d'air placés dans une partie appropriée de la trajectoire du fil, et collectés à une extrémité de la machine à travers les canaux des deux côtés de la machine à fil et vont à la cellule de filtrage . L'air aspiré passe à travers les filtres et est soufflé dans la filature. Ce dispositif empêche la formation de double fil, la rupture du fil, l'accumulation de mouches et maintient la machine à filer propre.
Alimentation itinérante dans la machine à filer à anneaux
Dans le filage de la laine, la fibre est acheminée vers les machines à filer la laine de trois manières.
Ceux-ci sont les suivantes:
- Sous la forme d'une boule itinérante
- Sous la forme d'un flic itinérant
- En bande.
anneau peigné dans les machines à filer errant dans les flics introduit dans la machine.
semi-peigné dans les machines à filer à anneaux flic itinérant comme nourri bande de fibre est également alimenté.
Bague Straygarn dans les machines à filer boule de mèches en nourris.
Dispositif de rédaction dans la machine à filer à anneaux
C'est la partie où le groupe de fibres sous forme de bandes est aminci dans le métier à filer à anneaux.
Se compose de divers ensembles de rouleaux et de dessin:
- rouleaux d'alimentation,
- Rouleaux de tirage (rouleaux porteurs),
- lit (rouleaux presseurs) et tablier,
- Rouleaux de nettoyage.
Rouleaux d'alimentation
Ce sont les cylindres qui assurent l'entrée (l'alimentation) de la matière dans les machines à filer. Après avoir traversé le rouleau d'alimentation, la mèche est maintenant entrée dans la zone d'étirage.
Rouleaux de tirage (rouleaux porteurs)
Ce sont des cylindres situés dans la partie de la zone de dessin. Rouleau métallique plat à entraînement positif situé principalement entre les rouleaux d'étirage sur certaines machines d'étirage à arbre à cames et certaines machines à filer pour assurer le contrôle des fibres pendant l'étirage. Il est utilisé avec un rouleau d'impression travaillant ensemble sur ce rouleau, un, deux ou trois groupes de rouleaux porteurs peuvent être utilisés en fonction de la longueur de la fibre à traiter.
Ces rouleaux sont des rouleaux porteurs métalliques plats qui assurent le contrôle de la fibre avec le rouleau d'impression et l'entraînement en les plaçant entre les rouleaux de tirage. La fibre passe entre le rouleau presseur et le rouleau porteur.
lit (rouleaux presseurs) et tablier
Les rouleaux d'impression sont importants pour un tir fluide. Ce sont des rouleaux lisses, en bois, en caoutchouc synthétique ou en métal, entraînés par friction, chargés par pression, reposant sur la matière première transportée par le convoyeur. Des rouleaux de pression sont utilisés dans certaines machines d'étirage et de filage d'arbres à cames pour étirer la fibre et la garder sous contrôle pendant l'étirage.
Dans le matériel de rédaction, les ceintures de rédaction sont appelées tabliers. Il est situé en haut et en bas entre les rouleaux de dessin et d'impression.
Rouleaux de nettoyage
Ils effectuent le processus de nettoyage des rouleaux d'impression. Ils affectent directement l'efficacité et la précision des cylindres d'impression.
Broches dans la machine à filer à anneaux
La broche est l'élément le plus important de la machine à anneaux, sur laquelle est fixée la bobine de fil, qui fait tourner la bobine, réalisant ainsi l'enroulement du fil. On les trouve couchés à partir des parties du cou et de la base. De cette manière, la vitesse des broches, qui passe à 7000 3000 tr/min (25.000 XNUMX tr/min dans les types les plus anciens), peut être portée à XNUMX XNUMX tr/min par l'application de roulements sur les broches. Les vitesses plus élevées des broches sont limitées par la force de frottement du curseur et de l'anneau.
Au fur et à mesure que la vitesse de la broche augmente, la vibration de l'ensemble du système et la pression sur les roulements augmentent, et pour éviter cela, des roulements spéciaux à réglage automatique ont été développés. Les broches ont un ensemble de frein commandé au genou. Une bonne lubrification des roulements des broches ne doit pas être négligée pour le bon fonctionnement des broches.
Le mouvement de la broche est assuré de deux manières ;
- Principe élastique ; 2 broches ou 4 broches peuvent être tournées sur chaque face de la machine.
- Mouvement à partir d'engrenages directs.
Le mouvement vers les broches est généralement assuré par des bandes de broche. À cet égard, le système de la machine est divisé. Le mouvement reçu de plusieurs tambours est transmis par le ruban de broche sans fin aux broches du système (généralement 4 broches). Les broches sont de différentes tailles et sont divisées en deux comme broches de trame et de chaîne ou paliers lisses et roulements.
La quantité d'énergie nécessaire pour entraîner les broches ; Cela dépend de la vitesse de la broche, du type de litage, de la lubrification, du poids et de la forme du système de broche. Il existe divers dispositifs qui déplacent et transmettent la broche et guident également la broche. Les principaux sont :
- manchon de broche,
- poulie de broche,
- Bande de broche.
manchon de broche
La partie d'une unité de broche qui porte les roulements sur lesquels la broche tourne s'appelle le manchon de broche.
İğ Poulie
C'est l'un des éléments qui déplacent la broche. Une poulie entraînée par un ruban, une corde, une courroie ou une corde dans un agencement à broche ou à fausse torsion.
bande de broche
C'est la courroie de transmission de mouvement qui entraîne la rotation de la broche, un tissu étroit tissé avec une densité de chaîne élevée, normalement pas plus de 50 mm de large et conçu pour la transmission de puissance à des poulies de petit diamètre, comme sur les machines à filer et à retorder.
Dans l'ancien type de machines à filer, la broche était utilisée pour l'entraînement de la broche. Dans les nouvelles machines, ils ont été remplacés par des bandes de broche en raison de la vitesse, la largeur des bandes de broche est généralement de 8-10-12 mm. Chaque ruban de broche sans fin transfère le mouvement des tambours aux broches. Il est en polyamide 6 ou 6,6. Les bandes de coton ont perdu de leur importance. La tension du ruban est assurée par le galet tendeur. La tension dans les paliers lisses est de 1000-1200 gr, dans les roulements de 600 gr. est d'environ. Les coutures des bandes ne doivent pas être rugueuses.
Bracelet sur machine à filer à anneaux
C'est un cercle métallique en acier dur de qualité qui forme le chemin de retour du voyageur autour de la broche. Le bracelet est soumis à de fortes frictions. Les surfaces des bracelets sont rendues plus dures que le fermoir. Il est très important que le voyageur soit complètement arrondi et que la surface soit lisse pour un mouvement efficace. Des bracelets simple et double face sont disponibles. Les deux côtés des bracelets double face peuvent être utilisés.
Les bracelets double face ont l'inconvénient de rouiller du côté non utilisé. Avec de bons soins, le bracelet durera 5-6 ans. Épaisseurs de bracelets ; bride l = 3,2 mm bride 1,5 = 3,7 mm bride 2 = 4 - 4,1 mm.
La largeur du collier (diamètre intérieur) varie entre 40 et 60 mm en fonction de l'espacement des broches. Les bracelets étaient montés sur des supports de bracelets, qui étaient auparavant en fonte et maintenant en tôle d'acier emboutie en raison du poids.
Anneau rail (crochet crochet)
Dans les machines à filer à anneaux, il s'agit d'un support sur lequel sont montés les bracelets, qui était auparavant en fonte et désormais en tôle d'acier emboutie en raison du poids.
Voyageur dans la machine à filer à anneaux
En filature à anneaux, c'est la partie métallique ou plastique que traverse le fil lorsqu'il est enroulé sur la bobine, qui donne la tension au fil, assure la torsion avec la broche, se déplace attachée au collier et prend son mouvement du fil. Le chariot se déplace en tirant sur l'anneau et délivre le fil retordu à la bobine pour être bobiné par la broche.
Il existe différents types de voyageurs tels que les voyageurs double face, simple face, C, N, ellipse, ovale. un bon crochet; On souhaite qu'il convienne à la forme du bracelet, qu'il ait une surface lisse, qu'il soit fait d'un bon matériau et qu'il ait un poids approprié.
Les attaches sont numérotées en fonction de leur poids. Les voyageurs sont changés en fonction du numéro de fil.
Machine à filer le miel dans l'anneauSéparateurs d'oignons et de ballons (séparateur)
montgolfière
Il s'agit d'une vue courbe des fils en mouvement lorsqu'ils sont extraits du guide-ballon pendant les opérations de filature, de pliage et d'enroulement du fil.
Un ballonnement excessif incontrôlé peut perturber la rotation.
Le fil, qui est en mouvement avec une vitesse d'enroulement de fil suffisante, est vu comme un ballon lorsqu'il tourne sur la bobine où il est déroulé du bossage. La bobine à partir de laquelle le fil est déroulé peut être fixe ou tournée dans le sens opposé au sens d'enroulement d'origine.
La bobine peut être fixée ou tournée dans le sens opposé au sens d'enroulement d'origine. La forme du ballon dépend des facteurs suivants :
- Résistance à l'air agissant sur le passage du fil tournant autour d'un motif,
- Force centrifuge agissant sur le fil à filer,
- Numéro et type de fil,
- Vitesse d'enroulement du fil,
- Longueur de canette.
Faire dans la machine à filer à anneauxBanana Tail (Guide de filage)
Le dernier élément qui guide le fil est le guide-fil, également appelé œillet de ballon. Le guide-fil forme le point supérieur du ballon de fil, qui est aligné avec l'axe du bossage de bobinage du fil et à une distance appropriée au-dessus de celui-ci, lors des opérations de filage, pliage, bobinage.
Canette et flics
Une fois que la fibre est filée en fil, elle est enroulée autour de divers objets. Tous les éléments sur lesquels le fil est enroulé sont appelés bossage de fil. Sur le fil filé sur la machine à filer à anneaux bobine au bossage du fil, sur lequel il est enroulé une bobine enroulée est aussi appelée flic. En outre; Facilepas de fil, par exemple ; Les bobines sur lesquelles sont enroulées les mèches sont appelées flics.
Les flics ont un centre perforé verticalement, généralement constitué d'un tube en papier. Dans les machines à filer, la base de la bobine peut être un tube en plastique ou en papier enfilé dans la broche. Les flics, qui peuvent être de différentes tailles et types, sont produits conformément aux diverses exigences de la production de tissus dans la filature. La longueur de la bobine vide est de 20-21-23-24 cm en filature de coton. Selon le diamètre de l'anneau, le poids du tube vide est compris entre 50 et 80 gr. Dans le système laine, la longueur de la bobine vide est de 35-40-60 cm. Les flics ont la forme pour être utilisés dans un but précis, par exemple ; le flic de trame est de telle manière qu'il entre dans la navette.
