ratière positive
Lorsqu'il s'agit de tisser des tissus lourds, tels que des tissus peignés fantaisie et des lainages, il convient d'utiliser des ratières positives qui ne nécessitent pas de dispositif de rappel par ressort. Il n'y a pas de dispositif de récupération dans ces systèmes. Tous les mouvements des cadres sont effectués par le mécanisme de ratière existant.
Puisqu'il n'y a pas de dispositif de retour dans les ratières positives, il est nécessaire de disposer d'un mécanisme pour s'assurer que le bras oscillant, qui a été tiré vers l'avant avec le crochet, est ramené jusqu'à la traverse de butée, ou qu'une ou les deux extrémités de le bras oscillant, qui doit être tiré vers l'avant, est maintenu contre les traverses de butée. D'autre part, étant donné que la composante verticale de la tension de chaîne fera en sorte que les cadres restent en position de foule fermée au milieu, les mouvements incontrôlés des bras oscillants doivent également être empêchés.
vu ci-dessus Lorsque le mécanisme est examiné; Les traverses de retrait B1 et B2 sont reliées rigidement aux lames K1 et K2 et se déplacent avec elles dans la direction horizontale. Les lames ne tirent vers l'avant que les crochets qui leur sont attachés. Les mouvements vers l'arrière des crochets sont assurés par les traverses de rétraction poussant l'extrémité concernée du bras oscillant jusqu'aux traverses de butée (S1, S2). Le crochet du cadre qui ne se soulève pas est retenu au moyen du lest et reste accroché à la traverse à crochet située à son niveau ; par conséquent, la lame ne peut pas bouger avec elle lorsqu'elle avance. De cette manière, on s'assure que l'extrémité du bras oscillant reliée au crochet est maintenue contre la traverse de butée jusqu'à ce que le nouveau motif soit lu. Dans ce genre de ratière, la lecture des motifs se fait au moyen de cartons à motifs.
comme ci-dessous Un exemple de ratière positive contrôlée mécaniquement formant une bouche fermée avec un seul coup au milieu est vu. Ce type de ratière est utilisé pour les tissus de laine épais.
Les cadres numérotés 1 dans la ratière sont reliés à partir du centre avec le bras vertical numéroté 2 placé sur le joint tournant. A et B ont un crochet numéro 3 avec des coudes et attaché au bras au point O. Le mouvement de rotation de l'arbre principal 9 est transmis aux pales 7 et 6, qui se déplacent en va-et-vient sur les glissières avec ses 4 manivelles et ses 5 bras. Lorsque le bras 3 atteint sa position haute, le crochet A est poussé vers la gauche avec sa lame 4. Pendant ce temps, 3 membres reliés au bras 2 à partir du point O2 effectuent un mouvement de rotation dans le sens antihoraire sur l'axe de rotation O1. Tant que le mécanisme de sélection 3 ne change pas la position du bras, le mouvement volontaire produit par la ratière 2 entraîne le châssis 1, qui est relié à son membre par une ceinture, entre la position médiane et la position haute. Lorsque le bras 3 arrive en position basse, le crochet B est tiré vers la droite avec sa lame 5 et ses 2 branches tournent dans le sens des aiguilles d'une montre sur l'axe de rotation O1. Tant que le programme de mouvement ne change pas, le deuxième mouvement volontaire produit par le mécanisme de ratière déplace le cadre 1 entre la position médiane et la position correspondante. Afin de déplacer la position du 3e bras selon le programme de mouvement souhaité, le mécanisme de sélection se compose d'un prisme hexaédrique numéro 10 et d'une chaîne numéro 11 avec des maillons de motif de deux diamètres différents.
comme ci-dessous On voit une ratière positive contrôlée électroniquement formant une bouche fermée avec un seul coup au milieu.
comme ci-dessus La vue de cette ratière en trois positions est donnée. Dans cette ratière, qui fonctionne selon le principe de la foule fermée au milieu, tous les cadres arrivent au milieu de la foule après chaque insertion de trame et le processus de sélection est effectué pour la trame suivante.
Ensuite, selon le motif, les cadres se déplacent vers le haut ou vers le bas pour former la foule pour la nouvelle trame. Par conséquent, l'arbre ratière tourne à la même vitesse que la machine à tisser. Cette ratière, qui peut entraîner jusqu'à 16 cadres avec un pas de 30 mm, est produite avec différents pas et peut être fixée à la machine à tisser dans différentes positions.
Comme le principe de fonctionnement de la ratière est visible sur la figure ci-dessus, deux lames (1 et 2 lames), entraînées par une paire de cames cylindriques, oscillent dans des directions opposées à chaque tour de la machine à tisser à partir de la position médiane. La position des 6 crochets, qui sont reliés à l'extrémité inférieure du 3 bras par un joint tournant, est contrôlée par les 4 et 5 pistons pneumatiques. Dans la première partie de la figure, avec le piston 4 se déplaçant vers la position avant et le piston 5 vers la position arrière, le crochet 3 est attaché à la lame 1. La lame 1 est déplacée dans le sens des aiguilles d'une montre le long de l'axe de rotation Oa en faisant glisser le manche 4 de la lame.
Ce mouvement correspond à la position de bouche supérieure du cadre. Dans la deuxième partie de la figure, les pales sont en position médiane. Dans cette position, le processus de sélection s'effectue en fonction du plan de déplacement des cadres. Si le châssis doit se déplacer vers la position basse, le crochet 5 est fixé à la lame 4, le piston 3 avançant et le piston 2 reculant. En faisant glisser les 2 pales et les 4 bras, O2 se déplace dans le sens antihoraire sur l'axe de rotation.
Cette position correspond à la position basse du châssis. Le mouvement des 4 et 5 pistons pneumatiques est contrôlé électroniquement par une électrovanne pneumatique. Etant donné que le mouvement du cadre dans les deux sens est assuré par les couteaux de ratière, cette ratière est dans la classe des ratières positives.
comme ci-dessous Le schéma cinématique de la ratière SKN positive à commande électronique formant une bouche fermée avec un seul coup au milieu est illustré. Deux lames sont utilisées dans la ratière pour transmettre le mouvement aux cadres. Le cadre arrive en position haute avec les 3 crochets de la lame numéro 2 à gauche, et la position basse a lieu lors du mouvement de la lame numéro 8 avec les épaules supérieures ou inférieures du bras 9 à droite. Le maintien des cadres en position haute est obtenu en déplaçant simultanément les quatre lames avec leurs crochets.
La suspension des cadres en position basse se produit lorsque les deux crochets sont séparés des lames 3. Pendant ce temps, les crochets 2 sont maintenus sur leurs supports fixes 6 à l'aide des bras d'exécution 4 et des supports mobiles 10 .
Une carte perforée (11) est utilisée comme support de programme dans l'unité de sélection. Afin que les 12 broches ne forcent pas la carte, l'ensemble est équipé de 1 lames et au nombre de 13 broches horizontales qu'elles manipulent. Si la carte est perforée, les broches 12 descendent, mettant les broches 13 en contact avec les lames 1. Les aiguilles 13, déplacées vers la gauche, font tourner les bras 6 selon leur propre axe, provoquant le contact des crochets 2 avec les lames 3.
La ratière a quatre couteaux d'action principaux, deux couteaux de sélection et quatre rangées d'aiguilles, empêchant la ratière de travailler à des vitesses élevées. D'autre part, pour lire le programme dans l'unité de sélection, le contact des aiguilles avec la carte est assuré par un système mécanique complexe.
Schéma cinématique de la ratière numéro de type Staubli 2232 fonctionnant avec le même principe de fonctionnement Il est vu comme ci-dessous. Dans la ratière, l'action est donnée aux lames 4 et 4' à partir des cames 1 et 1'. Les lames de renfort 12 et 12' contribuent à réduire la pression entre l'aiguille et la carte lors de la lecture du programme. L'inconvénient de cette ratière est le même que les ratières SKN.
Maximum 300 tr/min de cette ratière. Il fonctionne rapidement et sa vitesse de travail pratique est de 250 tr/min.
Buse ouverte à un seul coup de formage à commande mécanique comme ci-dessous
- Ratière sans connaissance positive
- ratière Dobcross anglais
- Ratière américaine Crompton-Knowless
Il est utilisé dans les métiers à tisser en laine peignée et en laine et son principe de fonctionnement diffère des systèmes mentionnés dans les sections précédentes.
Dans cette ratière, chaque cadre est mû par un levier n°1 à deux épaulements. L'épaulement supérieur du levier est relié au 2e membre et au 4e engrenage qui est placé de manière mobile sur le 6e bras. Les porte-programmes numéro 10, placés dans la chaîne de motifs numéro 16 de l'unité de sélection numéro 9, entrent en contact avec le levier indiqué par le numéro 4, et l'engrenage numéro 3 s'enclenche avec les engrenages numéro 7 ou 12 tournant dans le sens opposé à vitesse constante.
Lorsque le pignon 6 entre en contact avec le pignon 7, puisqu'il effectue un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, le bras numéro 2 qui lui est relié se déplace vers la droite et amène par conséquent le cadre en position haute. Si le pignon 6 entre en contact avec le pignon 12, alors que le pignon 6 se déplace dans le sens opposé, le 2ème bras se déplacera vers la gauche et amènera le châssis en position basse.
Afin de permettre à l'engrenage, qui tourne à vitesse constante, et à l'engrenage fixe de s'engager et de se séparer du contact après avoir effectué une rotation de 180°, une dent de l'engrenage 6 est prise dans la zone d'engagement et trois dents sur le front opposé. Une surface à 7° des engrenages 12 et 180 est recouverte de dents. La réalisation de l'attente dans les positions supérieure et inférieure et le fonctionnement stable des engrenages sont assurés à l'aide du mécanisme à bras de came 11 -24.
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