Production de microfilaments de filaments PES
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- Créé le vendredi 10 août 2018 14:26
- Dernière mise à jour : mercredi 26 janvier 2022 23:40
- Publié le vendredi 10 août 2018 14:26.
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étirage de fibres à l'état fondu; C'est une méthode simple, non polluante et économique et largement utilisée dans la production de filaments.
- -L'alimentation des copeaux a lieu dans la trémie d'alimentation des copeaux.
- Les copeaux changent de phase dans l'extrudeuse sous l'effet de la chaleur et fondent et sont acheminés vers la zone de préfiltration par la vis de l'extrudeuse.
- Dans le pré-filtrage, les grosses particules et les substances étrangères dans la masse fondue sont éliminées à l'aide d'un filtre grossier.
- Ensuite, le polymère fondu arrivant à la tête de filage est envoyé vers les filtres par les pompes.
- Grâce aux filtres en polymère fondu, il est soigneusement nettoyé des corps étrangers et envoyé aux buses.
- Ensuite, il sort des trous de buse.
- Le polymère sortant de la buse commence à se solidifier avec le flux d'air froid et contrôlé dans l'armoire de refroidissement.
- Les filaments sortant de chaque buse parallèlement les uns aux autres sont réunis après refroidissement ou solidification. Afin de donner au filament une caractéristique antistatique, une huile de finition est appliquée pour recouvrir complètement sa surface. De cette façon, on s'assure que chaque monofilament formant le filament peut être attaché l'un à l'autre.
- Si nécessaire, de l'air comprimé est utilisé pour rapprocher les filaments à intervalles réguliers. Ce processus s'appelle "tacking".
- Ensuite, les filaments, qui sont soumis au processus d'étirage dans les cylindres d'étirage appelés "godet", sont enroulés sur la bobine.
La vitesse d'enroulement des filaments détermine le lieu de leur utilisation. La classification des filaments produits à différentes vitesses d'enroulement est faite selon le degré d'orientation des filaments. Parce qu'avec l'augmentation de la vitesse d'enroulement, le rapport de la région amorphe dans le filament diminue et le rapport de la région cristalline augmente. L'augmentation du rapport de la région cristalline dans sa structure rend le filament plus stable et plus résistant. A base de filament PES, des fils aux structures et propriétés différentes définies en fonction de leur vitesse de bobinage sont donnés ci-dessous.
-LOY (Low Oriented Yarn) C'est un fil produit à une vitesse de 1000-1800 m/min (m/min). C'est ce qu'on appelle un fil de filaments continus à faible orientation. L'orientation des molécules est très faible.
MOY (Medium Oriented Yarn) C'est un fil produit à une vitesse de 1800-2800 m/min. Les molécules sont partiellement orientées.
POY (Fil Partiellement Orienté) C'est un fil produit à une vitesse de 2800-4000 m/min. Ils sont appelés fils de filaments continus partiellement orientés. L'orientation moléculaire est plus élevée que les fils MOY. Ces fils sont introduits sur le marché par étirage ou texturation.
AUJOURD'HUI (Highly Oriented Yarn) C'est un fil produit à des vitesses d'enroulement de 4000-6000 m/min. Les molécules sont fortement orientées.
FOI (Fully Oriented Yarn ou FDY (Fully Drawn Yarn) est un fil produit à des vitesses de 6000 m/min et plus. Les molécules sont entièrement orientées)
En raison de leur faible épaisseur de filament, les problèmes suivants peuvent être rencontrés lors de la production de microfilaments par le procédé de filage à l'état fondu.
- rupture de filament,
- Variation d'épaisseur le long du filament,
- Colmatage des buses
Différence d'épaisseur des filaments dans la structure du fil. Étant donné que les microfilaments ont une finesse de filament inférieure à celle des filaments conventionnels, les précautions suivantes doivent être prises pendant le procédé de filage à l'état fondu.
Réduire la viscosité du polymère avec l'application de températures élevées,
Fournir le placement de la buse de filage qui garantira un refroidissement homogène,
Optimiser la température ambiante sous buse en maîtrisant la vitesse de refroidissement,
Le fait que les filaments soient rapprochés est proche du niveau,
Optimisation de l'attraction appliquée aux filaments avec le contrôle de la force de traction,
Faible vitesse de sortie du polymère fondu de l'extrudeuse pour une transition polymère stable,
Assurer la propreté du polymère en appliquant le procédé de filtration de précision.
La production de microfilaments par procédé de filage à l'état fondu est réalisée selon différents domaines d'application. Les fils à haute vitesse et microfilaments FDY sont utilisés dans la production de tissus tissés. Dans la production de tissus tricotés à partir de microfilaments, des procédés d'étirage et de texturation sont appliqués aux microfilaments POY. La technique de texturation par fausse torsion est largement utilisée notamment pour la texturation du fil de filaments PES, grâce à l'élasticité et au volume qu'elle apporte au fil. La méthode de texturation par fausse torsion est utilisée pour ajouter du volume aux fils de microfilaments.