Les machines à carder sont des machines qui peuvent tirer des lamelles, des forces et de la carte en même temps.
Section de force : Le processus de passage des fils de chaîne dans l'ensouple sur le métier à tisser ou dans un endroit séparé des forces conformément au rapport de rentrage est appelé rentrage.
Ce processus n'est pas effectué pour les types de tissus dont le motif de tirage ne changera pas, car les fils de l'autre chaîne sont liés un par un avant la fin de la chaîne. Si le rapport de rentrage doit être modifié, les fils de chaîne sont généralement tirés à un endroit séparé sur le métier à tisser. L'important ici est de faire le dessin très soigneusement en respectant l'ordre spécifié dans le plan de dessin. Sinon, étant donné qu'un saut de rangée perturbera la structure du tricot, cela entraînera un défaut de tissu, qui est très difficile à compenser. Le but du rentrage dans les cercles de tissage est de faire passer les fils de chaîne dans les forces un à un selon le plan de rentrage. Ce processus se fait selon le plan de rentrage en fonction du tissage du tissu à tisser.
Les pouvoirs sont regroupés en deux chemins de magasin. Après transfert des puissances sur le tapis roulant, le dispositif de séparation sépare les puissances une par une. Cela amène alors les forces dans la position de départ. Avant de rentrer, le peigne et sa force sont centrés par centrage optique. Les forces développées sont transmises au cadre de résistance ou à la barre d'appui de puissance souhaité, en fonction de la situation. Les propulseurs poussent les forces vers le châssis ou les barres de puissance selon le rapport d'entraînement.
Section de fil : Les fils sont séparés de la couche de chaîne tendus sur le cadre un par un à l'aide d'une unité de séparation et présentés au crochet de rentrage. Ce crochet revient après avoir pris le fil à travers le peigne, la puissance et l'oeil de lamelle. Après avoir été rentré à travers la lamelle, la puissance et le peigne, le fil est libéré du crochet et retenu par la buse absorbante, le capteur de fil vérifie si le fil est rentré correctement.
Section de lamellaire : Une fois la chaîne attachée à la machine à tisser, un enfilage lamellaire est effectué afin de contrôler les extrémités des fils de chaîne un par un pendant le processus de tissage. Lamellaire est un élément de chaîne étroit et court en fil ou en métal qui est suspendu à chaque fil de chaîne lors de la préparation ou du tissage de la chaîne. La tension de chaîne doit être bien ajustée pour que l'assemblage de lamelles fonctionne bien. Les lamelles ont des types ouverts ou fermés. Les lamelles fermées sont principalement utilisées dans les chaînes étirées avec une machine de rentrage automatique. Les lamelles ouvertes sont empilées après avoir été placées sur le métier à tisser chaîne. Les lamelles sont disposées côte à côte en 4 à 12 rangées. Les lamelles à 4–6–8 rangées sont les plus couramment utilisées dans les entreprises. Les nombres ordinaux au-dessus sont utilisés dans le tissage de la soie. Si un fil de chaîne se casse, la lamelle qui y est attachée tombe sur les barres de lamelle et arrête la machine. Lorsque les lamelles tombent, elles empêchent le mouvement des barres, appelées aussi scies à lamelles, et provoquent l'arrêt de la machine. Les poseuses automatiques de lamelles sont généralement utilisées après rentrage de la chaîne, c'est-à-dire pour les lamelles ouvertes. Il y a une condition selon laquelle la chaîne doit être prise 1 à 1 en diagonale. Il existe des batteries qui peuvent être facilement changées selon différentes largeurs de lamelles.
Lorsqu'il manque la lamelle ou que le fil n'est pas séparé, la machine s'arrête automatiquement et le voyant signale l'erreur. Ces machines peuvent poser des lamelles sur 8000 fils par heure. Le groupe de lamelles est préparé dans le magasin de lamelles. Le séparateur de lamelles sépare les lamelles qui sont ensuite maintenues par le retourneur de lamelles et amenées en position d'étirage. Une fois les fils étirés, les lamelles sont acheminées vers les glissières à lamelles. La lamelle souhaitée est poussée dans la scie et alignée.
Section de roseau : Le retrait de la carte s'effectue selon les signes indiquant le nombre de fils de chaîne qui passeront par une dent spécifié dans le rapport d'insertion. La carte est montée sur l'unité de transport de carte, qui transporte la carte pendant le cardage. La surveillance et le contrôle du peigne optique contrôlent le cardage en fonction de l'épaisseur de la carde et du nombre de dents souhaité. La lame du peigne pénètre entre les dents, ouvrant les dents assez largement, permettant ainsi au crochet de tirage et au fil de passer sans encombre.
C'est le processus de passage des fils de chaîne passés à travers les dents de roseau dans les nombres spécifiés dans le plan de dessin. Le nombre de fils de chaîne passés à travers chaque dent de roseau dépend de la largeur du tissu et de la densité de chaîne. Le nombre de fils qui passeront à travers la dent de roseau et le nombre de roseaux, c'est-à-dire la densité de dents dans le roseau, sont sélectionnés en fonction de la densité de chaîne. Ce processus est effectué par une seule personne avec un petit outil en forme de crochet, ainsi que dans des machines d'insertion automatiques ou semi-automatiques.
Armoire de commande : Cette armoire abrite la commande électrique du système et l'alimentation centrale qui fournit toute la tension nécessaire au fonctionnement. Le système de contrôle, qui a une structure hiérarchique, communique avec les moteurs et les numériseurs progressifs via des modules de processeur. Il communique également avec les électrovannes et les capteurs via des circuits de distribution.
Console opérateur : La machine de rentrage est contrôlée et programmée avec un clavier situé sur la console opérateur. L'écran affiche les informations demandées dans la langue de ce pays sous forme de texte et partiellement sous forme graphique. L'état de la machine et les étapes du processus d'insertion peuvent être consultés à tout moment. La programmation du rapport de dessin et de ses paramètres s'effectue également sur le pupitre opérateur. La console de l'opérateur fournit également des données statistiques sur le fonctionnement de la machine et des informations sur la maintenance. Si nécessaire, la machine peut être arrêtée immédiatement avec le bouton d'arrêt d'urgence. Un ordinateur hôte et un lecteur de disquette se trouvent sous le capot de la console.
Les machines d'insertion de carton classiques sont également utilisées dans les entreprises comme machines d'insertion. Pour ce type de machines de rentrage, il existe des cartons ratières utilisés dans les systèmes de foule des métiers à tisser. La tâche de ces cartons est de déterminer quel cadre aura le fil de chaîne sur la machine de rentrage en traitant le tricotage du tissu à tisser sur le carton sans fin.
Le carton rentrant à préparer selon le tissage du tissu à tisser est monté dans la fente carton de la rentrante mécanique. Avec les mesures prises conformément à ce rapport, la force passée à travers le fil de chaîne est ajoutée au cadre approprié à l'aide d'aiguilles. Il n'y a pas de travail assisté par ordinateur dans le processus de rentrage à effectuer sur les machines de rentrage mécaniques. Généralement, la majorité des transactions sont effectuées par du personnel actif. La nature mécanique de la machine de rentrage entraîne une perte de temps par rapport aux machines de rentrage modernes.
Dessiner dans une machine à dessiner
Les machines d'insertion modernes sont fabriquées de telle manière qu'elles peuvent aspirer des lamelles, des forces et des cartes en même temps. La chaîne reste dans le chariot de rentrage tout au long du processus de rentrage. Il est fixé par le haut et par le bas à l'aide de pinces. Une fois le processus terminé, la voiture d'insertion est conduite dans l'établi et connectée à la machine d'insertion. Il y a un écran électronique sur la machine où tous les processus sont suivis pendant le processus d'insertion. En tant que principe d'enroulement normal dans la machine, un fil de chaîne est passé à travers chaque oeil de puissance. Cependant, si un nombre différent de fils de chaîne doit être passé à travers l'œillet électrique sur les bords, cette instruction doit être entrée dans la machine par le travailleur.
Un poinçon flexible est utilisé pour le processus de passage des yeux lamellaires et de force des chaînes. Les fils, les lamelles et la puissance sont pris par les porteurs un par un, ils sont préparés pour le processus et leur dessin est terminé. Les plans de dessin peuvent être remis à la machine par voie électronique par disquettes de transfert ou par le réseau central de transfert. Ces informations sont planifiées et maintenues par le terminal de contrôle. Une fois le processus d'introduction terminé, la machine d'introduction quitte le système et les chaînes restent dans le chariot d'introduction pour être placées sur la machine à tisser.
Une fois le processus d'insertion terminé, l'ensouple, les cadres, le peigne et les lamelles sont transportés par le chariot d'insertion et placés dans la machine à tisser. Ce système peut également être utilisé pour le démontage et le transport de machines à tisser.
Points à considérer lors du fonctionnement de la machine à dessiner
Des erreurs indésirables peuvent survenir pour diverses raisons au cours du processus de dessin. Il s'agit d'erreurs telles que l'erreur croisée, l'erreur de saut de désalignement lamellaire, l'erreur d'insertion, l'erreur de carte tirée et la cicatrice de peigne. Ces erreurs sont généralement rencontrées dans le processus d'insertion manuelle. Compte tenu de ces erreurs dans le processus d'insertion avec la machine, il sera garanti que des produits de qualité pourront être produits grâce à un travail plus précis. Dans les machines d'insertion mécaniques, il est impératif que l'élément d'insertion surveille en permanence la puissance du processus d'insertion et d'insertion de la carte et résolve les erreurs instantanément. Les principaux contrôles à effectuer sur la machine de rentrage entièrement automatique sont listés ci-dessous :
1- Commande de réglage de la perception de la boutonnière,
2-Contrôle des lamelles,
3-Contrôle de puissance,
4-Contrôle de l'aiguille à tirer
5-Contrôle du peigne de tissage,
6-Warp termine le contrôle des courants d'air,
7-Contrôle de répétition de rapport
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