Le tissu peut être défini comme toute structure obtenue en combinant des fibres textiles pour former une texture fine, souple et robuste avec une surface lisse et une épaisseur constante. Les qualités de base déterminées comme la surface lisse, la finesse, la flexibilité, la durabilité et le pouvoir couvrant varient considérablement en fonction de la structure du tissu. Il existe trois méthodes de fabrication de base : le tissage, le tricotage et le feutrage.
Ces caractéristiques du tissu sont également façonnées par les qualités uniques des fibres, qui sont les éléments constitutifs du tissu, et des fils formés en combinant les fibres. D'autre part, la densité du fil et le liage des fils ou l'ordre de tricotage sont également des facteurs déterminants dans la transformation des propriétés du fil en propriétés du tissu. Connaître les propriétés de ces structures est très important en termes de production et d'utilisation.
En général, selon la structure des tissus tissés;
- Tissus tissés simples
- Il est examiné en deux groupes principaux en tant que tissus tissés à structure complexe.
En revanche, les tissus tissés :
- Tissus tissés normaux,
- Tissus tissés croisés (gaze),
- Tissus bouclés,
- tissus triaxiaux,
- tissage à la main,
- textures étroites,
- Il est possible d'examiner en sept groupes principaux, y compris les structures de tissage tridimensionnelles.
Le tissage de structure standard est une surface textile traditionnelle formée à la suite de deux groupes de fils distincts appelés trame et chaîne se croisant à un angle de 90 ° et établissant des connexions en passant l'un sous et l'autre conformément au modèle de tricotage prescrit.
Structure gaze ou tissus gaze, Il appartient au groupe des tissus complexes. En plus des chaînes standard positionnées parallèlement les unes aux autres, il existe des chaînes gaze dans la structure.
Les surfaces de tissage appelées gaze ou puissance rotative sont ; Ce sont des surfaces textiles peu tissées mais solidement structurées formées par le mouvement de haut en bas des fils de chaîne, ainsi que par leur déplacement en diagonale.
En tissus tissé Leno Les fils de chaîne de gaze côte à côte ne restent pas parallèles les uns aux autres lors de la connexion avec la trame, mais sont également connectés les uns aux autres en les croisant. Ce sont ces croisements de fils de chaîne qui donnent au tissu sa structure clairsemée mais durable.
Dans les tissus gaze, la structure unitaire se compose de deux fils de chaîne et d'un fil de trame.. De ces deux fils de chaîne au droit chaîne fixe ou chaîne standard, si la chaîne réalisant l'action de liaison chaîne croisée ou chaîne rotative Denir.
En tissus tissés standards tandis que les fils de chaîne se connectent aux fils de trame en position verticale, en tissus de gaze ces paires de chaîne sont torsadées en prenant des fils de trame parallèles entre elles.
Si l'un des fils de chaîne utilisés dans les tissus gaze se déplace droit et l'autre se déplace en diagonale, de tels tissages ''demi tresse gaze (gaze)'', si les deux chaînes se déplacent en diagonale, également '' tissage gaze complet '' Denir.
Gaze traditionnelle utilisée comme pansement médical (gaze) Il est produit avec une armure unie et une connexion à moitié gaze et il est appelé par ce nom parce qu'il a été produit pour la première fois dans la région de Gaza.
Dans la production de tissu gaze, toute la surface du tissu tissé peut être créée avec des connexions gaze, et une riche variété de motifs peut être offerte en l'utilisant avec des tissages tissés existants.
Grâce à l'aspect élégant et aux performances durables des tissus tissés en gaze, leur utilisation comme vêtements remonte à l'Antiquité. Grâce aux développements de la technologie de production de fibres et de tissus, le tissu gaze est utilisé dans de nombreux domaines autres que les vêtements en raison de son excellente stabilité structurelle.
tissus gaze;
- Dans les hauts pour femmes et hommes,
- En textile de maison,
- Dans l'emballage et la production de toile de jute,
- Dans le textile agricole,
- Dans le BTP,
- Dans les applications géotextiles,
- Dans les textiles médicaux
- sellerie automobile
- Il a une zone d'utilisation croissante dans les textiles techniques.
Techniques de tissage de gaze
- Systèmes encadrés,
- Systèmes de peigne,
- systèmes jacquards,
- systèmes circulaires de gaze,
- Systèmes de disque
Il existe cinq types.
Systèmes à 1 cadre
Les systèmes encadrés occupent une place importante dans la production de tissu gaze, et les aspects positifs du système sont des problèmes d'usure minimum, un assemblage facile et le travail avec n'importe quel type de fil.
Le principe de fonctionnement des systèmes encadrés utilisant l'alimentation gaze en fil d'acier est le suivant ;
Dans le système composé de deux pleines puissances (puissances gauche et droite) et d'une demi-puissance entre elles, les puissances droite et gauche sont attachées à des cadres séparés. La puissance médiane est montée de telle manière qu'un pied passe par la puissance droite et l'autre pied passe par la puissance gauche, et la puissance médiane est montée de telle manière qu'elle peut se déplacer dans les forces droite et gauche. Le fil de puissance rotatif est passé à travers l'œil de la puissance moyenne. Dans l'espace entre sa puissance gauche et droite se trouve également sa puissance élémentaire. Lorsque les cadres sur lesquels les forces droite et gauche sont attachées se déplacent respectivement, la déformation rotative est activée.
Dans la première position, l'embout buccal est fermé. La chaîne de base indiquée en rouge se situe entre la force gauche et droite. La chaîne rotative représentée en bleu a été passée à travers l'œil de puissance central.
Dans le second cas, la force gauche est levée et la force médiane qui lui est connectée est également levée, et l'embouchure est ouverte à partir de la droite de la chaîne de base.
Dans le troisième cas, la puissance de droite est augmentée et la puissance centrale, qui y est connectée, est levée et l'embouchure est ouverte à partir de la gauche de la chaîne de base. Ainsi, une croix de droite à gauche est formée sur la surface du tissu.
Le côté négatif des machines à tisser qui tissent du tissu de gaze à l'aide de la puissance de gaze est leur vitesse de production limitée à 150-200 tr/min. La raison principale en est que le mouvement de retour de la puissance de gaze est assuré par des ressorts.
Avec le nom commercial PosiLeno pour augmenter la vitesse de production dans les systèmes utilisant la puissance Leno. système de gaze positif développé. Dans ce système, il se compose de deux arbres mobiles séparés, un demi-arbre tournant dans le sens positif, et des outils électriques rotatifs. L'entraînement positif du demi-arbre est assuré par le mouvement de l'arbre de tissage commandé par un arbre, ratière ou excentrique.
Le mouvement des arbres de tissage est transformé en fonction du flux optimal de puissance de tissage rotatif avec le demi-arbre au moyen de deux bras d'entraînement et de bielles spécialement développés. Avec ce système, il n'y a pas besoin d'assemblages pour monter les ressorts rotatifs sous les arbres de tissage.
Avec ce système, une augmentation de 100% de la vitesse est obtenue par rapport aux systèmes de gaze conventionnels.Une grande variété de motifs sont tissés avec une grande flexibilité. Encore une fois, l'un de ses avantages les plus importants est qu'il peut être monté sur des machines à tisser normales avec de très petits investissements.
Systèmes à 2 cartes
Le tissage des tissus de gaze peut être tissé dans des machines à tisser existantes utilisant des puissances de gaze ainsi qu'avec des machines à tisser de gaze spécialement développées par des sociétés telles que Dornier, Itema-Sulzer, Picanol et Vuts.
L'avantage des machines à tisser gaze développées pour tisser uniquement du tissu gaze est qu'elles fonctionnent à des vitesses de production plus élevées que le système utilisant la puissance gaze.
Dans les métiers à tisser Leno, un deuxième roseau est ajouté à l'arrière du roseau de tissage. Dans ce peigne, une dent de peigne reste intacte, tandis que la deuxième dent est coupée en deux. La hauteur de la dent à moitié taillée détermine le niveau maximal auquel l'embout buccal peut être ouvert. Les cadres ont été éliminés dans ces bancs. Les machines sont plus simples. Une demi-dent a un œil à son extrémité. Pendant le processus d'insertion, la chaîne de base est passée sur cet œil de force. La chaîne rotative est à l'état libre entre deux dents de roseau pleines. Avec le mouvement droit et gauche du peigne, la chaîne rotative effectue son mouvement croisé en passant sur la demi-dent de roseau. Des croix sont formées sur la surface du tissu. Le transport de la trame dans ces métiers est également possible avec tous les systèmes de transport de trame. (jet d'air et d'eau, projectile et crochet) peut être réalisé.
Travaillant avec des systèmes cardés, la machine à tisser gaze ITEMA-Sulzer est un mélange de machine à tricoter chaîne et de machine à tisser. Dans cette machine, tout comme dans les machines à tricoter chaîne, il y a une plaque de guidage, en plus un peigne à mailles et un peigne à dents normal. Il existe deux fils de chaîne distincts. de couleur bleue le fil représenté est le fil mobile "leno". de couleur rouge montré est le fil de chaîne qui est fixe. Le fil de gaze, représenté en bleu, passe à travers la plaque de guidage la plus en arrière et la partie vide du peigne à mailles. Ensuite, les deux fils de chaîne sont tirés ensemble dans la même dent de roseau.
1.en position Les fils croisés en bleu sont tirés dans les trous de la barre d'inclinaison, et les chaînes unies en rouge sont tirées dans le roseau perforé. Des chaînes droites tirées dans le roseau à mailles sont positionnées pour former la foule supérieure continue. Les fils croisés ont été abaissés par la tige basculante pour former la foule et l'enregistrement de trame a été effectué.
en 2ème place Une fois la trame lancée, la barre d'inclinaison monte et le peigne à œil descend. Ce mouvement se poursuit jusqu'à ce que le fil croisé sorte du premier espace du peigne à œil.
3.en position Lorsque le fil croisé sort de la cavité de la dent du peigne pour les yeux, la barre d'inclinaison glisse sur le côté. Le mouvement latéral de la barre d'inclinaison est suffisant pour permettre au fil croisé de passer sur la chaîne plate et de passer de l'autre côté de la dent de roseau.
en 4ème place Après avoir terminé son mouvement latéral, la barre d'inclinaison commence à descendre et le peigne pour les yeux commence à monter.
5.en position D'autre part, lorsque les chaînes transversales sont abaissées, la foule est formée et la trame est prête à être insérée. Après l'insertion de la trame, le système répète le mouvement dans le sens opposé.
Dans ce système, le fil gaze (couleur bleue) se déplace de gauche à droite du fil fixe (couleur rouge) dans le peigne à mailles, permettant l'ouverture de la buse. Les deux fils passent à travers le peigne à dents normal.
Développé par Dornier ''Easyleno'' Le mécanisme est en fait un mécanisme d'ouverture de la bouche. Ce mécanisme peut être utilisé dans les machines à tisser à jet d'air et à lances. Comme dans les machines à tisser normales, la trame et la chaîne se croisent à un angle de quatre-vingt-dix degrés dans les machines à tisser qui tissent du tissu gaze.
Dans ce mécanisme, il y a des peignes normaux et des peignes à deux yeux. Le peigne (bleu) au milieu avec les yeux vers le bas effectue des mouvements latéraux vers la droite et vers la gauche. L'autre peigne gris, situé à l'arrière et avec les yeux tournés vers le haut, monte et descend. Le peigne le plus en arrière est relié au peigne normal le plus en avant par un levier. Grâce à ce bras, le peigne va comprimer la trame dans le tissu, tandis que le peigne à œil gris descend et ramène les fils de chaîne au même niveau.
Il existe deux types de fils dans la machine à tisser Leno. fil de gaze dont l'un bouge (fil rouge) l'autre est un fil fixe (fil bleu). Le fil fixe passe par les yeux du peigne bleu au milieu. Le peigne bleu se déplace uniquement latéralement pendant la production. Le fil de gaze (fil rouge mobile) passe à travers le peigne gris le plus en arrière. La carte à mailles grises ne se déplace que de haut en bas pendant la production. Le fil fixe (bleu) reste toujours sous le fil de trame. Par contre, le fil gaze rouge actif est toujours sur le fil de trame.
Les machines à tisser Easyleno peuvent travailler à des vitesses élevées avec des densités de chaîne élevées.
Dans la machine à tisser à jet d'air développée par VUTS, il y a des trous dans les cadres au lieu des forces.
Les fils de chaîne de la première couche traversant les trous du cadre effectuent un mouvement vertical. Les fils de chaîne de la deuxième couche passent à travers les aiguilles sur la plaque de guidage. La plaque de guidage oscille vers la gauche et la droite. Les fils de chaîne de la deuxième couche forment la structure gaze en se connectant avec les autres fils de chaîne.
Les fils de chaîne traversant la plaque de guidage sont vus dans la foule inférieure, et les fils de chaîne traversant les trous du cadre sont vus dans la foule supérieure. Une fois la trame lancée, les fils de chaîne sont alignés et le coup de tambourin est effectué.
3-Systèmes Jacquard
Les systèmes Jacquard ne sont pas un système à part entière, ils sont la version adaptée du système d'alimentation rotatif Reed aux mécanismes Jacquard. Puisqu'il n'y a pas de cadre dans ce système, les forces sont reliées aux fils de maillet par le haut et aux ressorts par le bas. Le mouvement est donné par le mécanisme jacquard. Il est préféré en raison du motif large obtenu et de la réduction de la tension sur les fils de chaîne.
4-Systèmes de gaze circulaires
Les machines à tisser circulaires ressemblent en apparence aux machines à tricoter circulaires. Les machines à tisser gaze circulaires sont des machines à tisser multiphases développées pour la production de tissus tubulaires utilisés dans l'industrie du sac et de l'emballage. C'est la machine à tisser dans laquelle les navettes suivent un chemin de navette circulaire, l'une après l'autre, à travers une foule ondulée.
Dans les machines à tisser circulaires Les fils de chaîne proviennent de bobines alignées sur des cantres de part et d'autre de la machine. Les fils de chaîne sont amenés aux éléments de tissage par l'envers et le tissu est tissé en formant une liaison avec la trame portée par 4 ou 6 navettes dans la zone de tissage.
Les fils de trame, d'autre part, sont à l'intérieur des navettes enroulées sur les bobines et se déplacent en continu de manière circulaire dans l'embouchure en forme de vague formée dans le manchon.
métiers à tisser circulaires, C'est une machine à tisser avec un système de circulation complet qui économise l'énergie cinétique et garantit que les navettes se déplacent sans secousses et ne nécessitent pas de mouvement de va-et-vient. Ainsi, le fil de trame n'a pas besoin de changer de sens lors de l'enfilage. Le nombre de navettes augmente en fonction du diamètre. Plus d'une trame est lancée en même temps. Les processus de perte, de lancer de trame et de tuf se produisent en continu.
Le mouvement des navettes porteuses de trame est commandé mécaniquement ou électromagnétiquement. Dans le système mécanique, les navettes sont mises en mouvement par la poussée des éléments de friction placés sous les éléments de chaîne. En commande électromagnétique, il n'y a pas de contact entre la navette et les éléments moteurs.
Le mouvement des porteurs de trame est assuré par la rotation des blocs électromagnétiques placés à l'arrière. Les électro-aimants attirent les navettes minières et suivent la trajectoire circulaire des aimants dans les navettes. Les machines à tisser circulaires ont des porteurs de trame qui transportent beaucoup plus de fils de trame que les navettes des machines à tisser normales. Les fils de trame sont changés à l'extérieur de la foule. A cet effet, tous les cadres sont amenés à la position de buse inférieure.
La compression de la trame est réalisée avec des lamelles ou un système d'aiguille qui effectue un mouvement oscillant au lieu d'un peigne. Le système d'aiguilles ou les lamelles oscillantes atteignent l'extrémité des fils de chaîne après que la navette a terminé son mouvement et comprime le fil de trame sur la ligne de tissu.
Dans les machines à tisser circulaires Le tissu tissé est tiré de la partie supérieure centrale de la machine et enveloppé dans une unité d'enroulement séparée située sur le côté droit.
Il est possible de produire avec du polypropylène, du polyéthylène, du jute et d'autres fils. L'avantage le plus important de ce type de machines à tisser est l'insertion d'une grande quantité de trame malgré les faibles vitesses de navette.
Systèmes de bord de gaze à 5 disques
Les systèmes de disque sont des systèmes utilisés sur les bords du tissu. Dans les tissus tissés, un bord est créé pour empêcher les fils de chaîne de se disperser à partir des bords. L'application de bord de tissage Leno est l'une des techniques les plus utilisées dans la formation des bords.
Le bord de gaze est obtenu en sertissant au moins deux fils de chaîne les plus à l'extérieur l'un sur l'autre. Les fils de chaîne enroulés les uns sur les autres prennent les extrémités des fils de trame entre eux et offrent une structure stable. Une fois le bord de gaze formé, le sol est séparé du tissu à l'aide de ciseaux et d'une résistance. Il est très important de minimiser la consommation de fil lors de la formation des bords car le gaze qui est séparé du tissu par la coupe est jeté. Pour cela, les fils de trame doivent créer le moins de franges possible après la largeur du tissu.
Dans le système, pendant que les disques tournent, ils font également tourner les fils de chaîne les uns autour des autres. Ici, les fils ne sont pas séparés les uns des autres en tant que fils de chaîne de base et en rotation, mais les deux fils tournent.
leçontextile