Le boulochage se produit à la suite de la séparation des fibres sur la surface du tissu en les attachant et du mélange de ces fibres lors d'autres utilisations et crée un aspect désagréable sur le tissu.
niveau de boulochage ;
L'enchevêtrement des fibres qui provoque le boulochage est déterminé par la vitesse des processus, la formation excessive de fibres en surface et la réduction des fibres et des perles qui se développe au fil du temps.
Leur vitesse dépend des propriétés de la fibre, du fil et du tissu.
Dans cette expérience, l'objectif était de déterminer la résistance des tissus textiles au boulochage et au changement de surface en utilisant l'appareil Martindale.
L'appareil Martindale est utilisé pour mesurer à la fois la résistance au boulochage et la résistance à l'abrasion des tissus. utilisé pour mesurer la force.
Le boulochage se produit lorsque le tissu frotte contre lui-même.
L'appareil dispose de trois roues motrices, deux sur les côtés et une à l'intérieur.
Avec leur mouvement, le mouvement Lissajous est fourni.
La plaque supérieure avec les porte-échantillons est dans le sens horizontal, chaque point Mouvement de Lissajou agit pour le faire.
Dans ce mouvement, il prend d'abord la forme d'un cercle, puis se rétrécit progressivement, et après avoir effectué le dernier mouvement linéaire, il effectue à nouveau des ellipses en expansion progressive et enfin un mouvement circulaire. ( TS EN ISO 12945-2)
Matériaux utilisés
Conditions atmosphériques standards
Testeur d'abrasion Martindale (avec les caractéristiques spécifiées dans la norme ISO 12947-1)
Mécanisme d'entraînement et pièces du socle de base
mètre
tableau de perles
Plaque de guidage du porte-échantillon
Porte-échantillon et matériaux auxiliaires,
Poids (poids de l'accessoire 260 g ± 1 g et en acier inoxydable en forme de disque) et pièces de chargement),
Armoire d'inspection éclairée, tissu abrasif qui abrase l'échantillon d'essai de tissu standard (sous la forme d'un cercle d'un diamètre de 140 + 5 mm ou d'un carré d'une longueur et d'une largeur de 150 ± 2 mm),
Feutre supérieur (diamètre 90±1 mm),
Feutre de fond (diamètre 140+5 mm),
outil de coupe d'un diamètre de 140 mm,
Ciseaux,
règle
Échantillons de test
La préparation des échantillons
En veillant à ce que les échantillons de test ne proviennent pas des mêmes fils de trame et de chaîne, les échantillons de test doivent être prélevés sur le bord du tissu à au moins 150 mm des zones sélectionnées au hasard.
Selon la norme TSE EN ISO 12945-2, le nombre d'échantillons de test requis pour un tissu est de 3 paires ; Il se compose de 1 échantillons de tissu, 2 paire d'échantillons, un échantillon pour le porte-échantillon en haut et un pour la table de boulochage en bas.
Pour les échantillons d'essai inférieur et supérieur du feutre à utiliser, le diamètre doit être de 140 + 5 mm et 90 ± 1 mm de diamètre, respectivement.
Le tissu abrasif doit avoir un diamètre de 140 + 5 mm.
L'éprouvette est également préparée pour être un carré de 150 ± 2 mm de taille à la fois pour la fixation d'essai et la table de boulochage.
Pour les tissus tricotés et tissés, un échantillon est préparé à partir de son propre tissu en tant que tissu abrasif.
Le tissu abrasif standard 100% laine est utilisé dans les tissus d'ameublement.
L'échantillon d'essai peut être soumis à un prétraitement de lavage et de nettoyage à sec à la demande du client.
Avant de prélever des éprouvettes sur l'échantillon pour laboratoire, les échantillons pour laboratoire doivent être conditionnés dans des conditions atmosphériques standard.
Procédure expérimentale
L'éprouvette est fixée à la fixation et à la table de boulochage de manière à ce que les faces avant des éprouvettes se chevauchent.
Ici, les échantillons préparés pour les attaches inférieures sont placés sur le disque inférieur avec du feutre et sur le disque supérieur pour les attaches supérieures.
Trois échantillons sont nécessaires pour les porte-échantillons lorsqu'un chiffon abrasif laineux est utilisé.
Le poids de fixation de l'échantillon d'essai est de 260 g ± 2 g pour les tissus tissés et d'ameublement (pièce de chargement) et de 155 g ± 2 g pour les tissus tricotés.
Le poids est chargé en le plaçant sur les attaches et comprimé avec le collier de maintien.
Avant de démarrer l'appareil, le nombre de mouvements de frottement et leurs périodes sont déterminés selon le tableau ci-dessous (TS EN ISO 12945-2).
Comme on peut le voir dans le tableau ci-dessous, les éprouvettes sont ordonnées en fonction de leurs poids et des méthodes de production pour le test de boulochage.
Ensuite, l'appareil est démarré et le test de frottement se poursuit jusqu'à ce que les périodes spécifiées soient terminées.
A la fin du test, les niveaux de boulochage des échantillons sont évalués visuellement dans le dispositif filiscope de la cabine éclairée et leurs degrés sont relevés.
La détermination des degrés se fait en considérant les données suivantes.
Catégories de test de boulochage
Degrés d'évaluation des yeux
degré Tanım
5 Aucun changement
4 Un léger fuzz
3 Boulochage et/ou boulochage modéré.
2 Boulochage important et/ou boulochage proéminent.
1 Boulochage de surface intense et/ou boulochage
