• Longueur et largeur des tissus
    Yazan

     

     

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    • Pourquoi la largeur de la carte et la largeur du tissu brut et la largeur du tissu fini sont différentes.
    • Pourquoi la longueur de chaîne et la longueur du tissu brut et la longueur du tissu fini sont différentes.
    • Pendant le tissage du tissu, les étapes que j'ai décrites ci-dessous ont lieu.

     

     

     

     

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    1-Les fils de chaîne passent sur le pont de chaîne lorsqu'ils proviennent de l'ensouple de chaîne.

     

    • chaîne Le pont est l'élément de la machine à tisser qui modifie la direction des fils provenant de l'ensouple de chaîne et les transfère parallèlement à l'ensouple de tissu.
    • Il est dans la lignée du pont en tissu. Lorsque les cadres sont alignés, les fils de chaîne entre les ponts de chaîne et de tissu sont parallèles au sol.
    • Le pont de chaîne peut être mobile ou fixe.
    • Le fait d'être mobile, c'est-à-dire de se déplacer vers l'intérieur de la machine au moment de l'ouverture de la foule, évite que les fils de chaîne ne se cassent sous l'effet de la tension.
    • Au fur et à mesure du tissage, les fils de chaîne doivent être transportés depuis l'ensouple.
    • Les systèmes de libération de chaîne sont des systèmes qui assurent la livraison des fils de chaîne à partir de l'ensouple.
    • Au fur et à mesure que les trames sont liées aux chaînes, la longueur de chaîne sur le métier à tisser sera raccourcie, de sorte que les fils de chaîne enroulés dans le faisceau sont laissés en avant et que les longueurs de chaîne nécessaires sont acheminées vers le métier à tisser.
    • Cet evènement Dispositifs de décharge négative ou positive (libération) arrive avec l'un d'eux.

     

    Dispositif de déchargement de chaîne négative (libération)

     

    • Lors du tissage, la chaîne est vidée (libérée) dans l'épaisseur de la trame jetée par la trame.
    • Par conséquent, négatif signifie imprécis.
    • Généralement, les systèmes lestés et à ressort fonctionnent négativement.
    • Dans ce système, la rotation de l'ensouple, c'est-à-dire la libération de la chaîne, se fait à l'aide de la tension de chaîne.
    • Lors de la formation du tissu, la tension des fils de chaîne qui sont tirés en continu augmente progressivement et cette force de tension fait légèrement tourner l'ensouple.
    • Des contrepoids attachés à la corde ou à la bande sont fixés au bord extérieur de l'ensouple.
    • Il n'y a pas de mesure de tension de chaîne.
    • La tension de chaîne dans le système de déroulement de chaîne négatif change comme une diminution soudaine après une augmentation continue.
    • La période de ce changement est obtenue en changeant l'emplacement du contrepoids.
    • Cependant, tout changement de poids crée des changements brusques dans la tension de chaîne.
    • Cela peut entraîner des erreurs fréquentes et peu fréquentes en raison de changements dans la ligne de tissu.

     

    Dispositif de déchargement de chaîne positive (libération)

     

    • Lors du tissage, la chaîne se vide à une certaine vitesse à chaque tour de la machine, que la trame soit insérée ou non.
    • Cette quantité déchargée est ajustée en fonction de la densité de trame et reste constante jusqu'à la fin du tissage.
    • Par conséquent, les systèmes positifs se composent généralement d'engrenages et de leviers.
    • Les fils de chaîne doivent travailler sous une tension égale pendant le fonctionnement normal.
    • Cette tension est très importante pour le soulèvement des cadres et le lancement de la navette.
    • Les systèmes de dégagement de chaîne positif tiennent également compte de la tension de chaîne sur la machine.
    • Lorsqu'il y a un changement de tension dans la chaîne, le pont de chaîne est affecté par ce changement.
    • La tension de chaîne est réglée en transmettant la pression des fils au pont de chaîne aux régulateurs de libération de chaîne via les leviers fixés au pont.

     

    2-Fils du pont de chaîne Il passe par le système de contrôle de la déformation lamellaire.

     

     

     

     

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    • (Les lamelles sont en tôle d'acier mince.
    • Chaque fil de chaîne porte une lamelle.
    • Étant donné que les lamelles peuvent se tenir sur les scies avec une tension de chaîne, elles tombent lorsque la chaîne se brise.
    • La lamelle qui tombe ferme le circuit électrique, un aimant qui se déplace arrête la machine.
    • Les scies du système de contrôle se composent de deux parties, interne et externe.
    • La scie intérieure effectue le mouvement droite-gauche à l'intérieur de la scie extérieure.
    • Lorsque la lamelle tombe sur la scie, elle pénètre entre les dents de la scie, les empêchant de bouger et la machine s'arrête.)
    • Veya Système de contrôle de distorsion de cellule photoélectrique (Les fils de chaîne sont contrôlés par une cellule photoélectrique placée sur le pont de chaîne.) 

     

     

     

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    Veya Du système de contrôle de déformation brossé

     

     

     

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    (Dans ce système, une brosse rotative est placée sous les chaînes entre le pont de chaîne et les cadres. Lorsque les fils de chaîne cassent, ils tombent sur la brosse. Lorsque les chaînes tombent dessus, la brosse rotative s'arrête et arrête la machine.) passe.

     

    • 3-Les fils de chaîne provenant des lamelles sont à leur tour contrôlés pour la résistance dans les cadres selon le plan de rentrage préparé selon le modèle qui formera le tissu, c'est-à-dire le tricot.
    • 4-Après le processus d'insertion, les fils de chaîne sont passés à travers les dents de roseau selon le plan de carte (le plan de carte est le plan indiquant le nombre de fils de chaîne à partir des dents de roseau).
    • 5-Les fils de chaîne passés à travers les dents du peigne sont reliés au tissu d'extrémité dans le faisceau de tissu après avoir traversé le pont de tissu.

     

    Après ça;

     

    Machine à tisser ou autre métier à tisser de nom est actionné. Le fil de trame est lancé de droite à gauche et de gauche à droite de la chaîne. Tefe apporte également la trame jetée au tissu au moyen du peigne dessus, et cet événement se poursuit continuellement.

     

    fil de trame;

     

    • 1-Avec navette
    • Avec système à 2 crochets
    • 3 jets d'air
    • 4-Jet d'eau
    • 5-Navette
    • 6-Sisli

     

    Il établit une connexion avec les fils de chaîne selon le motif en le lançant avec l'un des systèmes d'insertion de trame.

     

    Par exemple, si la rotation de la machine à tisser est de 550 par minute, 1 fils de trame se rapprochent de la surface du tissu en 550 minute, c'est-à-dire que le tissu est tissé.

     

     

     

     

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    • Une fois le tissu tissé, la boule de tissu enveloppée dans le faisceau de tissu est coupée. Voici ce tissu TISSU BRUT est appelé. En d'autres termes, c'est le tissu qui est sorti de la machine à tisser mais qui n'a pas subi de processus de finition et qui n'a pas été traité en finition sèche et humide. TISSU BRUT Denir.

     

    Ici, puisque les fils de chaîne n'ont aucune tension, c'est-à-dire que le tissu est dans un état libre, les fils de trame sont raccourcis (c'est-à-dire que le tissu tire de la largeur) et les fils de chaîne sont raccourcis (c'est-à-dire, le tissu tire de la longueur).

     

    • Pour le tissu qui a subi des processus de finition et a été traité avec une finition sèche et humide, TISSU FINI Denir.

     

    (Tous les processus physiques et chimiques par lesquels le tissu brut, qui sort de l'usine ou de l'entreprise de tissage, avant qu'il ne soit prêt à la vente, sont appelés "processus de finition".

     

    Les procédés d'ennoblissement textile peuvent simplement être classés comme suit :

     

    1. Pré-habillage
    2. coloriage

    une peinture

    b) Imprimer

    1. Opérations de finition

     

    Les processus de finition des produits textiles sont divisés en deux selon la méthode d'application :

     

    1. Opérations de finition d'âge
    2. Processus de finition à sec

     

    Les procédés de finition à sec sont généralement liés aux procédés de finition.

     

    Les processus de finition humide couvrent de nombreux processus différents, du blanchiment au traitement anti-froissage et ininflammable.

     

    Les processus de finition par voie humide se composent de trois processus de base ;

     

    1. Transfert de l'agent de finition sur le matériau textile (application, préparation)
    2. laver
    3. séchage

     

    Après les processus de prétraitement et de coloration afin d'améliorer les propriétés d'usage, l'attitude et l'apparence des tissus, les processus sont appliqués. »'Terminer les actions'» est appelé. Au lieu de processus de finition dans l'industrie »'Finition'' Les principales caractéristiques acquises aux tissus par les procédés d'ennoblissement classés « Temporaires » ou « Permanents » selon qu'ils résistent au lavage en cours d'utilisation sont les suivantes :

     

     1. Lissage, brillance, fermeté, opacité, etc. liés à l'apparence.

     

      2. Ceux liés à l'attitude Dureté, vitalité, plénitude, douceur, élasticité, ténacité, etc.

     

     

     

     

     

     

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Histoire du tissage

Longueur et largeur des tissus

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Créé le mardi 17 octobre 2017 23:11
Dernière mise à jour : mardi 25 janvier 2022 17:04
Publié le mardi 17 octobre 2017 à 23:11.
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