Le but de cette étude expérimentale est de déterminer la résistance à l'abrasion des tissus de protection en fonction du changement d'aspect.
L'abrasion est la déformation qui se produit à la suite du frottement d'un matériau contre une autre surface.
Il existe différentes méthodes pour mesurer la résistance à l'abrasion des tissus..
Le troisième d'entre eux est « Évaluation du changement d'apparence. » est l'épreuve.
L'objectif est de déterminer la résistance à l'abrasion de tous les tissus textiles, y compris les non-tissés, selon la méthode du changement d'aspect.( TS EN ISO 12947-4, BS EN ISO 12947-4)
Matériaux utilisés
Conditions atmosphériques standards
Testeur d'abrasion Martindale
Tissu standard abrasif
Semelle en feutre de laine (largeur 140 +0.5 mm)
Base en mousse porte-échantillon (diamètre 38 + 0,5 mm)
Outils de coupe d'un diamètre de 140 mm et 38 mm
Papier de verre
loupe
Ciseaux
Règle,
4 éprouvettes (140 mm de diamètre).
La préparation des échantillons
Dans cette expérience, sous une certaine charge, le tissu est abrasé avec la surface abrasive (tissu standard) par un mouvement de translation qui crée un motif de Lissajous. La surface abrasive est définie comme un feutre de laine tissé d'une masse de 12947 ± 1 g/m750 et d'une épaisseur de 50 ± 2 selon la norme TSE EN ISO 2,5-0,5. Selon la norme TSE EN ISO 12947-4, le test d'abrasion est basé sur le principe d'abrasion du tissu avec la méthode Martindale. Dans cette norme, les éprouvettes sont montées sur le porte-éprouvette avec un support en mousse. Cette mousse est réalisée à partir de polyétheruréthane et sa densité est définie à 12947±1 gr/m-30, et son épaisseur à 3±3 selon la norme TSE EN ISO 3-1. Si la masse de l'échantillon est supérieure à 500 g/m2, il est monté sur les fixations d'essai sans avoir besoin de support en mousse.
Pour les tissus tissés, on prélève des éprouvettes contenant chacune des fils de trame et de chaîne différents.
Les éprouvettes doivent être prélevées sur l'ensemble de l'échantillon pour laboratoire à une distance d'au moins 100 mm des bords le long du bord coupé.
4 éprouvettes sont prélevées selon les règles de sélection statistique.
Le diamètre des éprouvettes doit être de 140 mm.
Le tissu abrasif doit être un carré d'au moins 140 mm de diamètre ou 140 mm de largeur et de longueur.
La base en mousse et le diamètre du papier de verre du porte-échantillon doivent être de 38 mm.
Procédure expérimentale
Les échantillons sont placés sur la table de friction avec le feutre de laine en bas et l'échantillon d'essai en haut.
Du papier de verre et de la mousse sont également placés dans le porte-échantillon.
Essai Selon la norme ISO 12947-4 Après sélection du nombre de mouvements abrasifs adapté à la série d'essais concernée listée dans le tableau ci-dessous, le dispositif de décapage est mis en marche.
En fonction du nombre de mouvements d'abrasion requis pour la formation du changement d'aspect prédéterminé dans l'éprouvette, l'évaluation de l'aspect est effectuée aux intervalles d'essai spécifiés dans le tableau ci-dessous.
Intervalles de test pour le test d'aspect de surface
Retirez délicatement l'abrasif monté et les porte-éprouvettes pour évaluer l'apparence.
L'éprouvette, qui est fixée aux dispositifs d'essai sur la table de gravure, est prélevée et le changement de surface est évalué.
Le processus d'évaluation est réalisé en comparant les aspects du tissu non testé et de l'éprouvette sur laquelle le mouvement d'abrasion est appliqué à des intervalles prédéterminés.
Si le changement de surface prédéterminé ne s'est pas produit, les éprouvettes et les supports d'éprouvettes sont réassemblés et l'essai est poursuivi en appliquant l'intervalle d'essai suivant.
Le processus de test et le processus d'évaluation sont poursuivis pour être appliqués l'un après l'autre jusqu'à ce que l'aspect de surface prédéterminé des éprouvettes soit obtenu.
Le résultat est le nombre de mouvements de frottement de gravure appliqués juste avant l'aspect de surface prédéterminé, enregistré séparément pour chaque éprouvette.
Ainsi, le temps nécessaire à l'apparition de l'aspect de surface est déterminé.
