CONTRÔLE DE BOUCLEMENT DANS LES FILS DE FILAMENT
Toutes les fibres chimiques sont légèrement frisées, ce qui signifie qu'elles ne sont pas droites comme les fibres de verre. Il montre des fluctuations de différentes tailles. Les fils de filaments texturés sont frisés. La mesure de sertissage décrit le nombre et la taille de ces ondes de sertissage.
Le filament est soumis à une faible précontrainte dans l'échelle de torsion (échelle d'ondulation). Le filament a donc un axe rectiligne, mais ne perd pas sa courbure. Sous cette force, la longueur du filament est mesurée ( L1); de plus, les courbures de la fibre sont comptées comme indiqué dans la figure ci-dessus. La force est augmentée jusqu'à ce que les plis du filament soient supprimés et que le filament devienne droit. Cependant, cette force ne doit pas étendre le filament lui-même. La hauteur ainsi mesurée est définie comme L2.
CONTRÔLEUR CURLY ( DISPOSITIF TEXTURMAT )
Pièces de l'appareil Texturmat :
1- Corps principal
2-Balance de précision
3-Revues
4-Ordinateur de contrôle de processus et imprimante
5- Chaudière à eau chaude pour essai de traction à ébullition
6-Four à air chaud pour tests Texturmat
7 broches
Mesure avec l'appareil Texturmat
Afin de pouvoir mesurer dans l'appareil Texturmat, le matériau à mesurer est écheveau sur un rouet d'une circonférence de 1 mètre. Afin de fournir des conditions d'essai égales, de grandes quantités de fil continu doivent être enroulées. Lorsque le fil de filament est écheveauté, l'épaisseur de l'écheveau doit être de 2500 Dtex (2250 deniers). Une pré-tension doit être donnée au fil de filament lors de l'enroulement de l'écheveau. Ceci est accepté comme 1g/tex.
Une fois que le fil de filaments est enroulé sur le rouet, sa courbure n'est pas encore fixée. Afin de stabiliser la boucle, les écheveaux sont maintenus dans une étuve à air chaud à 10°C pendant 120 minutes sans y accrocher de poids (fils PA et PES) pour assurer le respect des conditions. De cette manière, la formation de plis est visée.
Température du four:
1ºC pour les fils 120-PA-PES
2- 100ºC pour les fils d'acétate
3-C'est 80ºC pour les fils acryliques.
Les fils de filaments sortis du four sont maintenus dans des conditions climatiques standard (température de 20°C ± 2 et humidité relative de 65 ± 2 %) pendant 12 heures. L'armoire chauffante a une fente pour s'asseoir sur le support de moraillon. Plus de taches de rousseur sur cette table basse il est d'abord suspendu et placé au four. La partie où le dispositif texturmat sera placé sur la table basse est réalisée sous la forme d'un tiroir. Le tiroir est retiré et remis en place en plaçant une table basse dessus. Le bouton de la poignée noire situé devant le tiroir de la table basse est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre et fixé par le haut. Après cela, l'outil est prêt à fonctionner. A l'enclenchement de l'interrupteur général, la position (1) croise la fourchette de mesure. Après cela, l'expérience commence en appuyant sur le bouton "START". Il y a un temps de recharge de 40 secondes avant le premier mouvement de la fourchette de mesure. Pendant ce temps, l'appareil réinitialise l'ensemble de la minuterie et de la télécommande au réglage initial. Dans la première période de mesure, la longueur (Lg) du fil continu étiré est mesurée et l'imprimante écrit la longueur (Lg). Ensuite, le support tourne pour amener le deuxième écheveau en position de mesure. Ensuite, les longueurs Lg de tous les écheveaux sont imprimées par l'imprimante. Une fois la mesure des longueurs Lg (longueur de fil étiré) terminée, la deuxième période, Lz (longueur après bouclage), commence à mesurer. La valeur de mesure est écrite par l'imprimante directement après avoir atteint la longueur Lz. Lors de la mesure de la valeur Lz, le poids de précontrainte (Pz) 2.5 cN est appliqué. Dans la troisième période, chaque écheveau est d'abord chargé avec un poids de Pb (= 25 cN). Il reste sous ce poids pendant 10 secondes.
Dans la quatrième période, la valeur Lb est mesurée par le poids de biais. L'appareil signale la fin de l'expérience par un signal sonore.
Valeurs mesurées
Les valeurs mesurées avec l'appareil Texturmat sont utilisées dans les calculs de raccourcissement de sertissage, de module de sertissage et de persistance de sertissage.
Raccourcissement des boucles(%CC;EK)
Le rapport de la différence entre la longueur du fil étiré (Lg) et la longueur (Lz) après bouclage à la longueur du fil étiré (Lg) donne le raccourcissement de la boucle.
Lg-Lz
Le raccourcissement de la boucle est calculé avec la formule (%CC) = --------------------- x 100.
Lg
Module de courbure (% CM ; KK)
C'est le rapport de la différence entre la longueur Lg du fil étiré et la longueur Lf du fil étiré avec une charge de traction donnée de 25 grammes sur la longueur du fil étiré.
Lg-Lf
Le module de pliage est calculé avec la formule (%CM) = ------------------------- x 100.
Lg
Plier la persistance (%CS;KB)
La différence entre la longueur Lg du fil étiré et la longueur Lb du fil étiré avec une certaine charge de traction de 2.5 grammes ; C'est le rapport de la différence entre la longueur Lg du fil étiré et la longueur Lz après ondulation.
Lg-Lb
La persistance de la boucle est calculée avec la formule (%CS) = % = --------------------- x 100.
Lg-Lz
Contrôle de la quantité d'huile
Détermination du pourcentage d'huile dans le fil
Lors de la texturation du fil de filament, des huiles de texture et des huiles dans les fils POY (fil partiellement orienté pré-étiré) sont utilisées afin de réduire le frottement et de réduire l'électricité statique. Avec la détermination de l'huile dans le fil de filament, il est déterminé si le taux d'huile dans les fils POY est au taux souhaité.
Méthode d'essai
1-Les bobines à tester pour l'huile sont enroulées sur le rouet (environ 2 kg).
2-Les numéros de position des bobines sont écrits dans le 'livre de test d'huile'.
3- Les écheveaux, qui sont enveloppés dans le rouet, sont pesés en les mettant dans le bécher (après tarage) sur la balance de précision.
4-Les poids des fils des écheveaux sont écrits selon les positions écrites dans le livre de test d'huile.
5- Des béchers séparés pour chaque écheveau de fil pesé sur une balance de précision sont pesés sur une balance de précision. Le poids des béchers vides est inscrit dans le 'carnet d'essais d'huile'.
1-Les écheveaux sont placés dans les ampoules à décanter dans l'ordre.
2-Le fond du réchauffeur est ouvert (150ºC) .
3- A l'aide d'une tige de verre, les écheveaux sont comprimés vers le bas.
4- Environ 20 mg d'éther de pétrole, qui est un dégraissant, sont versés dans les ampoules à décanter.
5-Enfiler les écheveaux dans l'éther de pétrole pendant environ 10 minutes. attendez que l'huile se dissolve.
6-10 min. Enfin, les écheveaux de fil sont secoués dans l'entonnoir de séparation à l'aide d'un crochet.
7-Les écheveaux de fil sont tirés vers l'embouchure de l'entonnoir de séparation et laissés dans l'embouchure de l'entonnoir.
8-Après filtrage, le dernier éther des écheveaux est pressé à l'aide d'une pince à épiler.
9-Les béchers vides, qui sont pesés dans l'ordre, sont placés sur le dessus du réchauffeur et sous les robinets à 100 °C sans mélanger la commande.
10-Les robinets sont ouverts. L'éther de pétrole versé dans les béchers reste sur le réchauffeur jusqu'à ce qu'il s'évapore du bécher et s'évapore.
11-Après l'évaporation de l'éther de pétrole, le bas du réchauffeur est éteint.
12- Les béchers huilés du réchauffeur sont posés sur le plateau et laissés refroidir.
13-Après refroidissement, les béchers huileux sont à nouveau pesés sur une balance de précision et la formule est appliquée.
AB
Formule de test d'huile = -------------- x100
C
A=Poids du bécher contenant l'échantillon d'huile (g)
B = Poids du bécher vide initial (g)
C=poids de l'échantillon de fil (g)
Évaluation des résultats des tests
Les valeurs obtenues à partir des résultats des tests sont contrôlées avec les valeurs du plan de production de fil de filament, garantissant que le fil de filament est produit avec une qualité et une efficacité élevées.
RENFORT DE NOMBRE DE FILS (RENFORCEMENT AU MÈTRE)
Afin de couper les fils à certaines longueurs, des outils appelés rouets sont utilisés pour mesurer la longueur. Le fil dont le nombre doit être déterminé enroule simultanément 5, 7, 10 échantillons par pas de 1 m de la bobine ou du flic à la bobine à une certaine longueur. Le nombre spécifique de tours sur la bobine donne la valeur de longueur spécifique.
Si le fil à prélever doit être exprimé en tex, le rouet de 1 mètre de circonférence est enroulé 100 tours, si le nombre doit être exprimé en denier, 90 tours. Plus d'un échantillon peut être enroulé en même temps en plaçant des fils d'échantillon sur l'appareil. Leur longueur sera la même.
ÉCHELLE DE PRÉCISION
Les fils dont les valeurs de longueur ont été déterminées sont pesés sur une balance avec une sensibilité de 1 mg et leurs poids sont trouvés.
Avec ce système, qui se compose d'une balance de précision, d'une unité principale et d'une imprimante, l'écheveau ou le fil d'une certaine longueur est placé sur le plateau de la balance de précision et son numéro est déterminé. La balance envoie le poids mesuré sous forme de données à l'unité principale. L'unité principale, quant à elle, affiche le numéro de fil en unités Nm, dTex, denier sur son écran en fonction des paramètres préalablement définis. En plus du nombre de fils, le nombre de mèches et de rubans peut également être mesuré. Les nombres peuvent être calculés en les convertissant les uns aux autres.
CONTRÔLE DE LA FORCE ET DE LA DURÉE DE LA PAUSE
Objectif de la détection des écarts de résistance du fil
La résistance du fil est la résistance du fil à une charge appliquée. La résistance est un facteur important dans le fil. Afin d'augmenter l'efficacité, en particulier lors de l'utilisation du fil produit, la valeur de résistance du fil doit être élevée ; réduit les pertes de temps, augmente la qualité et l'esthétique. Il réduit les ruptures de fil et les temps d'arrêt de la machine et réduit les coûts.
Nous pouvons énumérer les facteurs affectant la résistance du fil comme suit :
1-Longueur de fibre
2-Fibre fine
3-Répartition des molécules dans la structure du fil
4-Les matières premières qui composent les fils
5-Taux d'irrégularité
6-Torsion
La résistance est généralement déterminée par les valeurs de résistance à la rupture et de pourcentage d'allongement. En plus de ceux-ci, certains paramètres déterminent la résistance du fil. La somme de ceux-ci donne des informations sur la résistance du fil.
La résistance du fil est généralement examinée sous les rubriques suivantes :
1- Résistance à la traction
2-Pourcentage d'allongement
3-Longueur de rupture
4-Charge de rupture
5-Tension de coupure
6- Détermination de la résistance du fil
Résistance à la traction
résistance à la rupture du fil ; C'est la capacité du fil à résister à la tension ou à sa résistance à la rupture. Cela peut aussi être appelé la tension de rupture du fil. C'est la résistance maximale qui se produit dans un essai de résistance à la traction avancé à la rupture. La résistance à la traction est mesurée en grammes par denier ou en grammes par tex et est exprimée en force par unité de fil.
1- Résistance en deniers : Grammes ou poids (en g/den) nécessaires pour casser un fil ou une fibre d'un denier.
Résistance 2-Tex : grammes ou poids (g/tex) nécessaires pour casser un fil ou une fibre tex.
Pourcentage d'allongement
C'est une mesure du degré d'allongement d'un fil sous tension.
Le taux d'allongement est exprimé de trois manières.
1 po de longueur
2-En pourcentage de la longueur initiale
3-Dans le cadre de la première longueur
Lorsque la force est supprimée d'un produit qui a été étendu jusqu'à son point d'extension critique, il revient rapidement à la ligne de base. Après ce point, il n'est pas possible de revenir au point de départ, car l'étirement sera assuré par la rupture des chaînes macromoléculaires. L'étirement ou l'allongement d'un fil par l'effet de l'étirement jusqu'au point de rupture indique son extensibilité ou extensibilité. Le changement de longueur ou la déformation du fil après l'application de la force de traction est mesuré en pourcentage de sa longueur d'origine.
Longueur de rupture
C'est la longueur à laquelle un fil casse avec son propre poids. Que la structure moléculaire soit lisse ou non dans les fils de filaments est l'un des facteurs les plus importants affectant la longueur de rupture. Si les zones linéaires (où les molécules sont bien situées) sont élevées, la longueur de rupture est élevée ; Si les zones amorphes (où les molécules sont dispersées) sont élevées, la longueur de rupture est faible. La longueur de rupture est une mesure qui permet de comparer différents matériaux de contrôle avec différents systèmes de numérotation. Rkm est l'abréviation de longueur de rupture pour kilomètre de rupture.
Charge de rupture
C'est la charge nécessaire pour casser le fil qui développe la tension de rupture. La bonne façon de l'exprimer est "Newton". La charge de rupture, si elle est exprimée en grammes de poids ou en livres de poids, variera selon les conditions locales.
PRÉLÈVEMENT D'ÉCHANTILLONS DE FIL
Les fils échantillons à contrôler sont prélevés séquentiellement sur les machines. Dans les contrôles de laboratoire continus, il suffit de prélever 3 échantillons de chaque bobine dans les machines à commande manuelle et 5 échantillons dans les machines à commande automatique.
Le nombre à utiliser dans le comptage du fil doit toujours être considéré comme le nombre mesuré.
DISPOSITIF DE FORCE
L'appareil de mesure utilisé dans les essais de résistance doit répondre aux conditions indiquées ci-dessous.
1- Appliquer une augmentation de charge constante à l'échantillon ou fournir un allongement constant à l'échantillon en même temps,
2-Il mesure automatiquement la quantité d'allongement du fil sous la force appliquée,
3- Calculer et montrer la charge nécessaire pour casser l'échantillon,
4- Mesurer et afficher l'allongement jusqu'à la charge maximale,
5-Maintenir le fil en toute sécurité, évitant ainsi la rupture du fil à la suite d'un serrage dans les mâchoires,
6- Il doit être de manière à charger la charge maximale sur l'échantillon en 20 ± 3 secondes.
Divers outils et dispositifs sont utilisés pour déterminer la résistance du fil. Aujourd'hui, outre les machines modernisées, il existe également d'anciens modèles d'appareils de test de résistance qui sont encore utilisés.
DÉTERMINATION DE LA RÉSISTANCE DANS LE FIL FLAMENTÉ
Pour déterminer le fil de filament, la résistance, l'allongement à la rupture et les charges de rupture en même temps selon le principe de la vitesse d'essai égale ;
1-Tous les échantillons sont conditionnés avant le contrôle.
2- Selon le type de fil, le programme précédemment ajusté est sélectionné,
En fils 3-POY; distance entre les pinces 200 mm ±1 mm ; vitesse d'essai 1500 mm/min ; pré-tension 0.05 g/tex
4-texturé, tordu, FDY etc. en fils; distance entre les pinces 200 mm ± 1 mm ; vitesse de test temps de rupture du fil 20 sec. est sur le point d'être.
5-Avant de commencer le contrôle, 1000 mètres de fil sont déliés de la surface du fil.
6- L'appareil de mesure de la force est utilisé pour chaque échantillon.
7- L'appareil de mesure de la force donne la valeur moyenne en faisant 5 coups pour chaque échantillon.
Faire le contrôle :
Dans la mesure de la résistance du fil ; Une certaine longueur de fil avec un certain nombre est placée entre les deux mâchoires de la machine, l'une fixe et l'autre mobile.
Une force croissante est appliquée à ce fil placé. Sous l'effet de cette force, un certain allongement est observé dans le fil et le fil se casse à n'importe quelle valeur de force selon la durabilité du fil. Cette valeur est notée en lisant le tableau de bord (échelle) de la machine ou prise comme une impression.Il ne serait pas correct de définir l'expression de la résistance du fil uniquement comme la force maximale que le fil résiste sans se casser. Parce que le fil contenant plus de fibres dans sa section transversale résistera à des forces plus élevées.
Dans ce cas, on ne peut pas conclure que la rupture du fil à une résistance inférieure est mauvaise et que la rupture du fil à une résistance plus élevée est bonne. Pour cette raison, le numéro de fil (densité linéaire) doit également être inclus dans l'expression de la valeur de résistance du fil. En conséquence, la valeur de résistance du fil est exprimée comme le rapport de cette force de rupture mesurée au titre du fil (densité linéaire) et est calculée selon les unités de mesure. g/tex Veya cN/tex Il est représenté par . Pour la valeur de résistance du fil "Rkm" L'expression est largement utilisée et cette valeur est la longueur en km à laquelle le fil casse avec son propre poids lorsqu'il est suspendu verticalement.
La résistance du fil est calculée comme suit.
1-Force (gramme /tex) = force de rupture moyenne (gramme) / tex mesuré
2-Force {grammes / denier) = force de rupture moyenne (grammes) / denier mesuré
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