Le contrôle de la régularité du fil est la mesure des changements de masse dans la structure du fil (diamètre) lorsqu'il passe à travers le condensateur.
İDéviations d'irrégularité de filı But de la détectionı
Afin d'éliminer les erreurs périodiques qui se produisent pendant les processus de production de fil, les irrégularités doivent être détectées dans les dispositifs d'irrégularité de fil. Les irrégularités sont détectées pour détecter et corriger ces erreurs à un stade précoce.
İPrélèvement d'échantillons de fil
5 ou 10 échantillons de bobines différentes sont prélevés sur la machine à filer les filaments. Le prélèvement des bobines se fait en sélectionnant un certain intervalle sur la machine. Les bobines reçues sont amenées au laboratoire pour être contrôlées.
Dispositif d'inégalitéı
Dispositif d'inégalitéı; ne pas retirerş fils, POY, k en fils unis et texturésıvariations de période hı montrant kune inégalité de mesure passive est le condensateur.
Les pièces qui composent le dispositif de mesure des irrégularités
1-Convertisseur d'irrégularité
Processeur à 2 signaux avec moniteur et processeur
3-Imprimante
Conditionneur 4 lignes
Faire l'expérience
Pour le contrôle des irrégularités ;
1-Tous les échantillons doivent être conditionnés avant de commencer l'expérience.
2 fils ; Le guide-fil passe à travers le régulateur de tension et les rouleaux (plaques) et est acheminé vers la bouche d'aspiration.
3-Afin d'obtenir des résultats sans erreur, les paramètres de vitesse de test, de pression d'entrée, de direction de torsion et de force de tension pour chaque échantillon sont ajustés pour obtenir un minimum d'irrégularités.
4-Le test est lancé en appuyant sur le bouton Démarrer.
5-Le résultat du test résultant (% U) est comparé aux irrégularités trouvées dans les tests précédents.
S'il y a un changement de masse sur la longueur du matériau textile passé entre les condensateurs constitués de deux plaques parallèles situées à une certaine distance, la capacité du condensateur change. Le changement de signal résultant est amplifié dans l'amplificateur (changeur d'image) et transmis aux circuits électroniques. Les informations sur les irrégularités sont distinguées en tant qu'erreurs de place épaisse et de place mince dans l'indicateur (indicateur). Les déviations du signal sont déterminées en % CV ou % U. Dans l'unité de spectrographe de l'appareil, les erreurs périodiques de même longueur, les magnitudes répétitives et les longueurs d'onde sont classées. L'imprimante, en revanche, sort toutes les valeurs obtenues. Il suffit d'examiner le changement de poids dans l'unité de longueur dans la détection des irrégularités. Dans le dispositif d'inégalité, les informations suivantes sont obtenues en déterminant l'inégalité du fil :
1-Irrégularité (% U et % CV )
2-Endroit mince
endroit à 3 épaisseurs
4-Spectogrammes et diagrammes
5-Pourcentage d'écart moyen ( U % )
6-Coefficient de variation (variation) (% CV)
7-Valeur individuelle M : Masse
8-Xort : Moyenne arithmétique
9-T : durée de l'expérience
10-A : La zone entre la valeur unique et la moyenne est également exprimée en % d'inégalité.
Subjectif (Plaque noire İle) Contrôle des irrégularités
C'est une méthode basée sur l'observation en enroulant le fil dans une couleur de contraste (plaque de couleur foncée pour les fils clairs, plaque de couleur claire pour les fils foncés) afin d'indiquer les irrégularités du fil. Généralement, une feuille de couleur noire est utilisée. Le fil est enroulé sur la plaque à intervalles réguliers de manière lisse et parallèle. Il faut faire attention à certains points lors de cet enroulement. C'est la règle la plus importante que les intervalles d'enroulement du fil soient égaux. C'est une caractéristique préférée que les plaques soient coniques afin que les défauts puissent être vus plus clairement. Le fil, qui est placé sur la broche d'alimentation de la machine qui effectuera le bobinage, passe à travers le guide et arrive à une navette mobile. La navette déplace et enroule le fil sur la plaque conique de manière parallèle et régulière. Une fois que la quantité de fil définie est enroulée, la feuille est retirée. Des informations générales sur le fil sont obtenues en le comparant aux normes préparées sous la lumière appropriée. Les contrôles doivent être effectués à la lumière du jour ou à la lumière artificielle, la lumière provenant de l'arrière.
Irrégularité aussiğLire vos hommes
Des diagrammes et des spectrogrammes extraits de l'appareil sont utilisés pour lire les valeurs d'irrégularité du fil.
Diagramme; Ce sont des graphiques montrant les changements de masse des fibres ou des fils, en fonction du temps sur une échelle.
Le diagramme est agencé pour montrer l'ampleur des écarts sur une échelle linéaire. Cette échelle est valable pour divers matériaux dans certaines limites de mesure.
Pour la bande : 12,5 % ou 25 %
Pour mèche : 25% ou 50%
Pour le fil : 100%
Les spectrogrammes sont des graphiques du changement de masse du matériau en fonction de la fréquence de répétition des erreurs.
En analysant le spectrogramme, les erreurs qui provoquent des changements périodiques dans les fils sont examinées et leur source est déterminée.
Résultat Değjugement
Après lecture des valeurs d'inégalité, le résultat est évalué. Selon les résultats, la poursuite de la production ou l'élimination des erreurs sont assurées. On évalue si le nombre de torsions d'un fil de filament de 1 mètre de long est compris entre 20 et 40 selon le numéro de fil. La torsion entre les valeurs est transmise comme une erreur. Généralement, selon les résultats de l'évaluation :
1- Erreurs rares,
2-Grandes variations de longueur d'onde,
Erreurs périodiques de longueur d'onde supérieure à 3-40 mètres,
4-Endroits très épais et minces,
5-Variations lentes de la valeur moyenne,
6- Changements progressifs de la valeur moyenne,
7- Dans les erreurs périodiques, il est déterminé si l'erreur se produit en continu ou si elle se produit rarement dans le lot.
