machines d'égrenage
Le coton récolté est égrené avant d'être stocké ou après avoir été stocké pendant une certaine période de temps en fonction de la période de travail des usines d'égrenage et de l'efficacité du travail quotidien, et la partie graine et fibre est séparée l'une de l'autre.
L'égrenage est divisé en trois systèmes : l'égreneuse à rouleaux et à rouleaux, l'égreneuse à scie ou à scie et l'égreneuse à linters.
Les machines d'égrenage à rouleau ou à rouleau cassent les fibres plus longues sur la graine. Par conséquent, le rendement d'égrenage est de 1 à 2 % plus élevé et les fibres de 1 à 2 mm plus longues dans l'usine d'égrenage à rouleaux. Les cotons de base qui sont égrenés dans les rouleaux sont plus sales et peuvent être tachés en fonction de l'humidité des corps étrangers, s'il n'y a pas de nettoyant pour coton et fibre de coton dans le système. Le coton traité à la scie ou à la machine est plus propre en termes de matières étrangères, mais sa qualité de fibre est inférieure. Le coton égrené a des fibres plus courtes et une teneur en humidité plus élevée.
Le coton fibre, qui est pressé en balles dans notre pays, pèse en moyenne 210-215 kg. pèse. Cercle, fil d'inox, point de croix ou toile de coton sont utilisés dans le conditionnement de ces balles. 5-6 cerceaux devraient être autorisés dans la mise en balles. À partir des côtés bombés des balles, la première cambrure du groupe de coton, le nom du pays et le type d'égrenage, le deuxième degré de cambrure, le troisième sceau de contrôle de cambrure, la quatrième unité de normalisation de cambrure, le numéro de rangée des usines de pressage d'égrenage et le le numéro de lot du coton est gravé. La méthode d'égrenage et l'année de fabrication doivent être inscrites sur la cinquième cambrure.
FONCTIONS DES MACHINES DANS LA FILATURE
MACHINE D'OUVERTURE DE BALLES CLASSIQUE
tâches
A-Mélanger des fibres de coton ou des mélanges,
Ouvrir (mélanger) les touffes de fibres B,
Il s'agit de nettoyer les C-Fibers des matières étrangères (écorces, déchets, particules métalliques, poussière, etc.).
MÉLANGE DE FIBRES
Le point de départ dans la préparation du mélange dans la production de non-tissés est les propriétés d'usage et le prix de la surface textile que l'on souhaite obtenir. En conséquence, le ou les types de fibres à ajouter au mélange sont déterminés. Pour que le degré de mélange soit parfait, la sélection des types de fibres avec la même longueur de fibre doit être effectuée au tout début de la production. La fibre de coton et les fibres textiles utilisées avec le coton sont stockées en balles pressées dans des usines de non-tissés en fonction de la capacité de la salle de préparation. Travailler le coton au quotidien est difficile.
MACHINE DE SALLE DE SOUFFLAGE
La salle de soufflage est composée de machines reliées entre elles.Le système commence par l'ouverture des balles pressées égrenées. Pour que ces cotons, sous forme de balles, fonctionnent confortablement dans des conditions de fonctionnement, ils doivent être conservés dans des conditions de climatisation à 20-24 ºC et 50-65% d'humidité pendant 24-48 heures.
CARTEUSE
La carde n'est pas seulement une machine à l'intersection où le coton sous forme de mottes (grappes de fibres) devient une bande, mais aussi une machine qui est au centre du processus de préparation et qui détermine dans une large mesure la qualité et la productivité. . Propreté et structure lisse sont les caractéristiques distinctives d'une bonne bande de carde.De nombreuses fibres parallélisées résultant du peignage forment la bande de carde.
Dessiner le cadre
C'est la machine qui supprime les aspérités de la bande provenant de la carde et assure le nettoyage des mouches formées lors de l'étirage.
machine itinérante
Dans la filature de coton, les rubans du cadre d'étirage ne sont pas assez fins pour être utilisés sur la machine à filer à anneaux. Etant donné qu'il n'est pas possible d'étirer à des cadences élevées dans le métier à filer à anneaux, un amincissement intermédiaire a été nécessaire. Le banc à broches a été conçu pour répondre à ce besoin.
MACHINE À FIL
Le système de filature à anneaux est un système qui essore le fil en continu et l'enroule sur des bobines. Dans ce système, après que le fil ait quitté les rouleaux de livraison, il passe à travers la broche rotative et le chariot et est tordu, et est enroulé sur la bobine rotative fixée à la broche. L'élément de filage principal est la broche. Comme la mèche est amincie et tordue dans le même système, il s'agit d'un système continu (continu) car il est enroulé sur des bobines.Un système similaire au principe du banc à broches est utilisé dans la machine à filer à anneaux et un processus plus sensible est effectué..
MACHINE À FILER À BOUT OUVERT
La filature à bout ouvert est l'une des méthodes de filature les plus importantes. Comme la vitesse de production est limitée dans la filature à anneaux, il s'agit d'une méthode de filature alternative.
FONCTIONS
1- Ouvrir et nettoyer le groupe de fibres qui se présente sous forme de bandes jusqu'à ce qu'il devienne une seule fibre.
2-Rapprocher les fibres de manière régulière et les torsader.
3- Obtention du nombre de fils souhaité.
4- Bobinage du fil sous forme de canette.
PLIAGE ET TORSION SUR MACHINE A TORDRE A ANNEAUX
Ce sont des machines qui plient et tordent plus d'un fil. Tourner; Il est fait pour augmenter la résistance des fils (torsion plate) ou pour acquérir des caractères différents (torsion fantaisie).
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