leçontextile Q.1.Qu'est-ce que Blend in Spinning ?
C.1. Le processus de mélange homogène en réunissant différents types et caractéristiques de matières premières (fibres) est appelé mélange.
Q.2. Quels sont les objectifs du processus de mélange ?
C.2. Les objectifs du processus de mélange :
1-Mélanger différents types et qualités de fibres
2-Mélanger différents types de matières premières
3-Ouverture des grosses masses de fibres en fines touffes
4-Pour nettoyer les corps étrangers dans la fibre
Q.3. Quels sont les avantages du processus de mélange ?
C.3. Avantages du processus de mélange :
1- Il aide le produit à fournir les fonctionnalités requises et attendues. Exemple : Mélange de fibres artificielles et naturelles pour une facilité d'entretien
2-Il équilibre la variation des propriétés de la matière première.
3- Cela aide à réduire le coût de la matière première.
4-Il offre un avantage dans l'amélioration de l'efficacité tout au long du processus de production. Par exemple; Les fibres à fibres longues ajoutées au mélange lors du traitement des matériaux à fibres courtes agissent comme des supports et augmentent l'efficacité et la qualité.
Q4. Pour quelles raisons les machines de mélange et de battage fabriquées en filature de coton et de laine sont-elles différentes ?
C.4. Les machines de mélange et de battage fabriquées en filature de coton et de laine diffèrent les unes des autres. Parce que les propriétés physiques et chimiques des fibres, outre leurs propriétés générales, elles ont aussi des propriétés uniques. De plus, les substances chimiques qu'ils contiennent sont également différentes les unes des autres.
Q.5. Dans combien de groupes les salons de filature de coton et les machines sont-ils examinés, écrivent-ils dans des articles ?
C.5.La salle de brassage et les machines de filature de coton peuvent être divisées en trois groupes :
1- Placer les balles dans le battage selon la recette de battage
2-Machines utilisées pour ouvrir les balles
3-Machines d'ouverture et de nettoyage
Q.6. Dites-nous comment les balles sont placées dans le battage selon la recette de battage.
C.6.Les balles sont placées autour de la batteuse selon la recette de battage préparée à l'avance en fonction des propriétés du fil à fabriquer. Les cercles autour des balles introduites dans le cercle de la salle de soufflage sont coupés et le point de croix est supprimé.
Q.7 Quelles sont les conditions de fonctionnement (température, humidité, durée) du coton en balles ?
C.7. Climatisation : À 20 – 24 ºC Humidité : 50-65 % Durée : 24–48 heures
Q.8. A quoi sert de fournir les conditions opératoires du coton en balles ?
C.8. C'est le fait que les masses de coton comprimées par la presse lors du pressage s'ouvrent et gonflent et présentent les conditions climatiques souhaitées.
Q9. Quelles opérations sont effectuées une fois que les conditions de fonctionnement du coton en balles sont remplies ?
C.9.Une fois que les balles ont atteint les propriétés souhaitées, les opérations d'ouverture et de nettoyage sont effectuées avec la machine d'ouverture de balles.
Q.10.Quelles propriétés de la fibre de laine sont prises en compte et mélangées en fonction des propriétés du fil à obtenir ?
C.10. La fibre de laine est mélangée en fonction des propriétés du fil à obtenir en tenant compte de facteurs tels que la finesse, la longueur, la couleur, le prix et la pollution.
Q.11. A quelles étapes se produit le mélange dans la filature peignée ?
C.11. 1-Avant lavage
2-Avant de peigner la laine propre
3-Avant de peigner et de tirer du ruban adhésif
Hauts 4 po
5-En suppositoire
Q.12.Quels sont les objectifs de la laine lubrifiante ?
C.12, 1-Pour prévenir la casse en augmentant la flexibilité de la fibre lors des processus d'ouverture, de cardage, d'étirage, de cardage et de filage.
2-Réduction de la poussière et du vol.
3-Éviter les déversements.
4-Réduire le frottement entre les fibres ; pour permettre aux fibres de glisser facilement mais contrôlées les unes sur les autres pendant les processus d'étirage, de frottement et de filature.
5-Pour fournir un filage plus fin en ajoutant de la glissance à la laine.
6-Pour éviter l'électricité statique.
Q.13. Quelles sont les fonctions de la machine hallaç ?
C.13.1-Ouvrir au maximum la fibre de laine, la séparer les unes des autres et ajouter du volume
2-Pour nettoyer les corps étrangers dans la fibre ouverte
3- S'assurer que les fibres sont mélangées de manière homogène
4- Lubrification de la fibre en sortie de machine
Q.14. Parlez-nous du blending dans la filature Strayhgarn ?
C.14 Mélange dans la filature Strayhgarn : Le mélange dans la production de fil Strayhgarn est généralement effectué avant le cardage. Selon les caractéristiques de la fibre utilisée, le mélange peut se faire avant lavage et sous forme de laine propre. Le mélange est très important car une grande variété de matières premières aux propriétés différentes sont utilisées dans la filature Strayhgarn. Selon la qualité du fil à fabriquer, des laines courtes et grossières, des déchets de filature peignée et de la laine obtenue à partir d'une grande variété de tissus et de tricots neufs et anciens peuvent être utilisés dans le mélange.
Q.15. Comment appelle-t-on une personne qualifiée qui possède les connaissances et les compétences nécessaires pour acheter divers groupes de fibres et fabriquer du fil avec le nombre et la qualité souhaités dans les machines ?
A) Tisserand B) Peintre C) Fileur D) Tricoteur
Q.16. Lequel des éléments suivants fait partie des devoirs des filateurs ?
A) Effectuer le processus de lavage B) Effectuer le processus de séchage C) Effectuer le processus de teinture D) Mélanger la fibre
Q.17. Laquelle des opérations suivantes est effectuée dans le cercle de fil ?
A) peigner la fibre B) laver la fibre C) sécher la fibre D) teindre la fibre
Q.18. Quelles sont les qualités recherchées chez une personne qui veut travailler comme fileur ?
A) Être en mauvaise santé mentale B) Être capable d'utiliser les yeux et les mains en coordination C) Avoir une faible dextérité D) Être capable de peindre
Q.19. Lequel des éléments suivants peut être défini comme la combinaison de fibres naturelles ou synthétiques torsadées ou non parallèles les unes aux autres après une série de processus et gagnant ainsi en résistance ?
A) Fil B) Tissu C) Fibre D) Fibre
Q.20. Lequel des énoncés suivants montre la classification de la filature en fonction de la matière première utilisée ?
A) Filature de coton - Filature de coton peigné - Filature artificielle et synthétique B) Filature peignée - Filature de laine - Filature artificielle et synthétique C) Filature de coton - Filature de laine - Filature de laine D) Filature de coton - Filature de laine - Filature artificielle et synthétique
Q.21. Comment s'appelle-t-il lorsqu'un produit textile à base de plantes est gaufré et déplié dans les entreprises, il est nettoyé des matières étrangères (poussière, terre, écorce, graines, etc.) dans une large mesure et transformé en une bande par peignage, et après avoir été étiré à la finesse désirée, il est transformé en fil en donnant la torsion désirée ?
A) filature de laine B) filature de coton C) filature de soie D) filature synthétique
P.22. Comment s'appelle-t-il lorsque la laine, qui est un produit textile d'origine animale, est peluchée et dépliée dans les entreprises, nettoyée des matières étrangères (poussière, ordures, velcro, etc.) dans une large mesure et transformée en une bande après avoir été attirée à l'endroit souhaité finesse, puis transformé en fil en donnant la torsion souhaitée?
A) filature de laine B) filature de coton C) filature de lin D) filature synthétique
P.23. Comment appelle-t-on un fil composé d'une ou plusieurs fibres continues sur toute la longueur du fil ?
A) filature de laine B) filature de coton C) filature de lin D) filature de filaments
Q.24. Quel est le processus de mélange homogène en réunissant différents types et caractéristiques de matières premières ?
A) Tissu B) Bobine C) Mélange D) Teinture
Q.25.Que signifie mélange ?
C.25. Le processus de mélange homogène en réunissant différents types et caractéristiques de matières premières est appelé mélange.
Q.26. Quel est le nom de la machine qui fabrique le mélange de coton ?
C.26. Batteuse
P.27. Comment s'appelle la machine qui bat la laine ?
C.27.Machine Hallaç
P.28. La salle de brassage et les machines à filer le coton sont examinées en trois groupes et quels sont-ils ?
C.28.A-Mise en place des balles dans le battage selon la recette de battage
B-Machines utilisées pour ouvrir les balles
C-Machines d'ouverture et de nettoyage
P.29. Quelle est la tâche de la machine Unifloc ?
C.29. C'est la première machine à alimenter le coton en balles dans les salles de gravage modernes. Ces machines remplacent les ouvreuses de balles dans les filatures d'aujourd'hui. La plumeuse de balles est une machine qui fournit un mélange uniforme (homogène) en arrachant les fibres d'un certain nombre de balles en petites touffes.
P.30. Quelle est la fonction des machines utilisées pour ouvrir les balles ?
C.30. C'est le processus d'ouverture et de mélange de balles d'origines différentes ou identiques par des machines. L'objectif est d'éliminer les différences entre les groupes de fibres.
Q.31. Quelles sont les machines d'ouverture et de nettoyage ?
C.31. Ouvre-rouleau A-Mono (simple)
B- Machine d'ouverture ERM
P.32. Que signifie ouverture (forgeage)-nettoyage et condensation ?
C.32.Il s'agit du processus d'ouverture de groupes de coton en touffes par des méthodes mécaniques et de séparation des matières étrangères qu'ils contiennent. A la fin de ce processus, une forme de nappe est formée ou une structure similaire à cette forme est ajoutée aux groupes de fibres (par exemple, condensation à la fin de l'alimentation en granulés). En raison de l'environnement dans lequel la fibre de coton est cultivée, elle peut contenir des substances telles que de la poussière, des déchets et des coquilles de graines. Leur nettoyage s'effectue dans des machines d'ouverture et de nettoyage.
P.33. Quel est le devoir d'un ouvre-cylindre mono (simple)?
C.33. L'ouvre-balles mono est une machine efficace de nettoyage et de séparation des poussières utilisée juste après l'ouvre-balles automatique (blendomat, unifloc).
P.34. Quelle est la tâche de la machine d'ouverture ERM ?
C.34. L'ouvreur ERM (uniflex-rieter) est un nettoyant fin pour les fibres naturelles
P.35. Parlez-nous de la batteuse Unimix ?
C.35. Le matériau est introduit simultanément et uniformément dans huit silos. La poussière contenue dans l'air porteur est systématiquement séparée de la fibre et acheminée vers l'unité de filtration. Cette méthode intégrée de dépoussiérage est très efficace et réduit les casses de fil dans les machines à filer. Il se compose de trois parties comme le stockage, le milieu et la sortie. Les touffes de fibres sont alimentées pneumatiquement de la goulotte d'alimentation à la machine, dans huit chambres de mélange. Un mélange en nombre égal au nombre de chambres d'alimentation est fourni sur une bande transporteuse et acheminé vers le tapis d'aiguilles. Le matériau en excès sur le tapis d'aiguilles est versé dans la chambre de mélange par le rouleau et l'effet de battage est augmenté. La chambre de mélange est contrôlée par une sonde optique et le taux de remplissage est ajusté. Les touffes de fibres restant sur le tapis sont prises par le cylindre récepteur et transportées vers la machine suivante avec le système de convoyeur pneumatique.Un meilleur mélange de la fibre est assuré en les connectant les unes après les autres dans les batteuses.
P.36. Parlez-nous de la machine de nettoyage fin (cleanomat) ?
L'alimentation d'un nettoyeur du système C.36.Cleanomat par plusieurs mélangeurs donne des résultats très positifs. Le multi-mélangeur fournit au nettoyeur un tour idéal et homogène. Afin de s'adapter pleinement à la matière première, il y a 1 à 4 rouleaux d'ouverture et de nettoyage dans ce système. Dans la série Cleanomat, il y a 2 lames de raclage sous le premier rouleau, une plaque de balayage fixe après la première lame, et 1 lame de raclage sous chaque rouleau, une tête d'aspiration et une lame de guidage devant. Il est connu que les déchets séparés du coton dans le système de grille sont aspirés dans le coin de la grille. Cette erreur a été complètement corrigée dans le système d'aspiration directe. Les déchets et la poussière séparés du coton sont instantanément absorbés par l'air aspiré et éliminés du système. La direction de l'aube directrice peut être ajustée à volonté contre la direction de la pale. De cette façon, la quantité de déchets produits peut être déterminée. Bien que le choix et le positionnement de ces rouleaux et donc des habillages dépendent de la qualité du coton utilisé, selon la règle de base du principe d'ouverture, selon le sens d'écoulement de la matière première, les rouleaux à habillage grossier interviennent en premier, et les rouleaux à beaux vêtements après.
P.37. Parlez-nous de la machine d'extraction de poussière (dustex) ?
C.37. Si le coton est très bien ouvert, la poussière à l'intérieur est enlevée. C'est pourquoi Dustex; Il doit être utilisé après l'ouvreur délicat et avant le peigne. Dustex est alimenté et aspiré par un ventilateur. Dustex est particulièrement important dans les filatures OE. Les micro-poussières, qui s'accumulent dans les cavités du rotor et provoquent des ruptures de fil et des défauts de fil sous forme d'épais endroits, peuvent être aspirées dans cette machine. La poussière grossière et fine dans le coton ne peut être éliminée qu'après que le coton a été bien ouvert. Ainsi, le dépoussiéreur est utilisé dans la chaîne de nettoyage après le soc fin, c'est-à-dire juste avant la carde. Lors du passage des fibres dans les canaux ou en cours de fonctionnement, les poussières contenues dans les éléments fibreux sont évacuées par aspiration avec aspiration d'air. La fibre sortant d'ici passe par des séparateurs métalliques avant d'arriver à la carte. Le matériel passe devant un détecteur de métaux. Dans les processus précédents, la fibre métallique restante est déposée dans une autre chambre. La séparation des métaux dans la fibre empêche la possibilité d'incendie et d'endommagement des fils, en particulier dans la carte.
P.38. Parlez-nous de la machine d'alimentation en granulés ?
C.38. Les fibres nettoyées et ouvertes dans la machine de nettoyage fin atteignent la machine d'alimentation en fibre continue intégrée à la carde par le conduit d'air. La tâche de la machine d'alimentation en fibres est de fournir une quantité fixe de fibres à la machine à carder. Dans les nouveaux systèmes de machines, en intégrant la machine d'alimentation en fibres dans la carde, elle fonctionne de la même manière que l'ensemble de rouleaux de sortie de la table d'alimentation et le rouleau d'alimentation de la carde. Les fibres provenant des canaux de transport sont chargées dans la chambre supérieure servant de réserve ; puis l'air entre les fibres est aspiré à l'aide des grilles dans l'étroit canal réservé ; les fibres se condensent et se dirigent vers le rouleau d'alimentation. Le rouleau d'alimentation comprime le matériau au moyen des éléments à ressort sur la table d'alimentation et le transforme en une couche de fibres d'une certaine épaisseur. Immédiatement après, le matériau sous forme de couches est livré au rouleau d'ouverture et le processus d'ouverture est lancé. Les fibres ouvertes traversent le deuxième silo et avant que le rembourrage ne soit formé dans la deuxième chambre, la séparation de l'air entre les fibres est à nouveau effectuée. Les fibres ouvertes sont ensuite condensées sous forme de nappes grâce à la table d'alimentation se déplaçant avec un ressort. Grâce au bras de mesure relié aux éléments à ressort sur la table d'alimentation, les écarts de masse qui peuvent survenir dans le tour sont contrôlés. Si, à la suite du contrôle, une valeur différente de la valeur de référence est détectée dans l'épaisseur de la nappe, celle-ci est automatiquement régulée.Le système est également équipé d'un mécanisme qui détectera les parties métalliques visibles sur le boîtier et endommager la carde et provoquer l'arrêt de la machine de la machine au rouleau d'alimentation de la carde.
Q.39. Quelles sont les tâches des machines à carder ?
C.39. Fonctions des machines à carder :
1- Ouvrir la fibre jusqu'à ce qu'elle devienne une seule fibre
2-Séparer les corps étrangers et les poussières fines
3- Séparer les fibres courtes, notamment les neps-nopes (nœuds)
4- Paralléliser les fibres et leur donner une direction longitudinale.
5-Augmenter le brassage en assurant le brassage de la fibre
6- Amener les fibres en bande et les empiler dans des seaux
7-Obtenir une bande d'épaisseur et de douceur égales à chaque point à la sortie de la machine et l'empiler dans des seaux.
P.40. Les cardes de laine utilisées dans le système de filature de laine sont divisées par longueur de fibre, quelles sont-elles ?
C.40. Elle est divisée en deux : 1-Carte peignée ou semi-peignée 2-Carte Strayhgarn.
P.41. Quelles sont les pièces de la machine à carder ?
C.41. Parties de la carde
1-Pièce d'alimentation
2-Pré-ouverture (dispositif avantren) et retrait auto-agrippant (dispositif Morel)
3-Pièce de peigne principale (grand ouvre-vêtements à tambour)
4-Partie de sortie (acquisition de bande)
P.42. Quel est le but de créer Cer Band ?
C.42. Les éclats de la carte arrivent dans le cadre de tirage. L'épaisseur (diamètre) des bandes n'est pas la même partout. Il y a des endroits fins et épais qui se succèdent le long de la bande. Dans le cadre d'étirage, la suppression des irrégularités de la bande n'est possible qu'en combinant (doublage) 6 à 8 bandes ensemble. Ainsi, on voit que l'inégalité est en grande partie éliminée en remplaçant les endroits épais de certaines bandes et les endroits minces d'autres. Les bandes épaissies par doublage sont amincies par traction (6-8). Normalement, la vitesse d'étirage mécanique est maintenue proche du nombre de cadres d'étirage alimentés, car il existe une limite à la finesse avec laquelle un ruban peut être étiré.
Q.43- Quelles sont les tâches des machines à cadre d'étirage ?
C.43.
a- Amincissement des bandes extraites du peigne par mise en parallèle et tirage
b- S'assurer de l'homogénéité et de l'onctuosité du mélange par dubbing
c-S'assurer que les crochets aux extrémités des fibres sont ouverts afin de rendre le processus de peignage plus sain.
obtenir la bande d.
Q.44- A quoi sert la fabrication de ruban de tension dans la filature de laine ? Dites-moi?
C.44. Le ruban de tirage a une place importante dans la filature de la laine. Pour cette raison, le nombre de pliage (dubbing) devient directement important. Cela joue également un grand rôle dans l'inégalité. Avec les bandes obtenues à partir de la carde de laine, le processus appliqué pour donner plus de direction à la fibre, pour redresser les fibres et faciliter le peignage, pour équilibrer et lisser les poids des bandes par unité de longueur, pour obtenir des bandes d'une certaine épaisseur, et les machines utilisées à cet effet sont appelées machines à dessiner. Chaque dessin appliqué est aussi appelé un passage. Les bandes sortant de la carde sont acheminées vers les étireuses sous forme de toupies ou avec des godets ; ceux provenant de la carde sont alimentés par des godets.
P.45. Quelle est la fonction des machines à étirer dans le filage de la laine ?
C.45.
a) Réduire les écarts de nombre en minimisant les irrégularités en rapprochant les parties fines et épaisses des bandes alimentées de manière aléatoire à l'aide du pliage (doublage)
b ) Rassembler plus d'une bande à l'aide d'un pliage et s'assurer que le mélange devient homogène.
c) Fournir le mélange en réunissant différents types et couleurs de bandes de fibres à l'aide d'un pliage.
ç) Ouvrir les crochets de fibre dans les deux sens en faisant passer la fibre dans au moins deux étireuses.
d ) Amincir les bandes à chaque étape à l'aide du dessin
e ) Pour obtenir une bande.
P.46. En combien de pièces la machine à dessiner de laboratoire est-elle examinée ? Quels sont leurs noms?
C.46. Il est analysé en trois parties. Ces;
a- ) Partie alimentation
b- ) Partie tir
c- ) Partie bobinage
P.47. Quel est l'autre nom du Roving dans la filature de coton ?
C.47. Le roving dans la filature de coton est aussi appelé écorcheur.
Q.48-Qu'est-ce que la machine écorcheuse ?
C.48. Puisqu'il n'est pas possible d'alimenter la machine à fil en bande à partir du banc d'étirage (sauf pour le système de filage OE), les bandes doivent être un peu plus amincies. Les machines qui amènent les bandes sous une forme pouvant être traitée sur la machine à filer sont appelées machines à écorcher.
Q.49.-De quelle machine le ruban itinérant est-il obtenu ?
C.49. Puisqu'il n'est pas possible d'alimenter la machine à fil en bande à partir du banc d'étirage (sauf pour le système de filage OE), les bandes doivent être un peu plus amincies. Le produit obtenu à partir de la machine à écorcher, qui amène les bandes à une forme pouvant être traitée dans la machine à filer, est appelé bande de mèche.
Q.50- Quelles sont les fonctions de la Flayer Machine ?
C.50.
a) Amincir la bande de cordon et la transformer en mèche avec le processus de dessin
b ) Renforcement de la mèche avec torsion
c) Envelopper la mèche dans des bobines et lui donner une forme adaptée à la filature sur le métier à filer à anneaux
S. 51. Dans la partie bobinage de la machine à mèches (Flayer) ;
a) Quelle est la fonction de la voiture ?
b ) Quelle est la fonction des broches ?
c) Quelle est la fonction du papillon ?
d ) Quelle est la fonction du doigt de pression ( griffe ) ?
C.51.
a) C'est la partie qui porte les fuseaux et le papillon dessus. Il monte et descend. Afin de réaliser un enroulement complet de la bobine et d'assurer la conicité dans la bobine, le mouvement de course de la voiture diminue un peu à chaque tour. Avec la longueur du parcours, la vitesse de la voiture devrait diminuer dans la même proportion. Ces opérations sont assurées par le dispositif de commutation (serrure).
b ) En travaillant avec le papillon, il enroule les mèches sur le stylo à mèche.
c) C'est l'élément qui donne correctement la mèche au stylo à mèche.
d ) L'enroulement est effectué correctement avec la pièce de guidage à la tension appropriée.
P.52. Quel est l'autre nom du Roving dans la filature de laine ?
C.52. En filature de laine, le roving est aussi appelé finisseur.
P.53. Quel est le but de faire un itinérant (finisseur) ?
C.53 Étant donné que la machine d'alimentation ne peut pas être acheminée vers la machine à fil comme une bande provenant des machines à dessiner, les bandes doivent être un peu plus amincies. Les machines qui amènent les bandes sous une forme pouvant être traitée dans la machine à filer sont appelées machines à mèches (finisor), et celle obtenue est appelée bande à mèches. La principale différence entre ces machines est que la torsion papillon est utilisée pour donner de la force à la mèche dans la machine à écorcher, tandis que la technique de frottement est utilisée pour donner de la force dans la machine de finition. Dans Flayer, une mèche est enroulée dans un stylo. Dans la machine de finition, deux mèches sont enroulées dans un stylo. Dans la filature de laine peignée et semi-peignée, il y a un processus de itinérance avant la filature. Dans la filature Strayhgarn, il n'y a pas de mèche et la mèche est obtenue à la sortie de la carde.
P.54. Qu'est-ce qu'une machine à mèches (finisseur) ?
C.54. Puisqu'il n'est pas possible d'alimenter la machine à fil en bande à partir des machines à tirer, les bandes doivent être un peu plus amincies. Ce sont les machines qui tirent les bandes sous une forme qui peut être traitée dans la machine à filer.
P.55. Quelle technique est utilisée pour donner de la force à la mèche dans la machine à écorcher ?
C.55. Des techniques de torsion papillon sont utilisées.
P.56. Quelle technique est utilisée pour donner de la force dans la machine de finition ?
C.56.la technique de frottement est utilisée.
Q.57.Qu'est-ce qu'une machine à filer à anneaux ?
C.57. La machine à filer à anneaux est également appelée machine à filer à anneaux. Dans la chaîne de production de fils C'est la machine à partir de laquelle le fil est obtenu.
Q.58.Quel est le but du filage ?
C.58. Utilisation de fibres textiles filables (fibres végétales, animales, chimiques) au lieu de cela, il est obtenu sur la machine à filer avec des propriétés appropriées.
Q.59.Quelles sont les fonctions de la machine à filer ?
C.59. Amincir la bande de mèche en la tirant au nombre désiré,
Pour donner de la force en tordant l'amas de fibres étirées,
Obtenir des flics en enroulant le fil sur la bobine à l'aide du dispositif d'enroulement.
Q.60- De combien de pièces est composée la machine à filer, quels sont leurs noms ?
C.60. La machine à filer se compose de trois parties.
Alimentation
partie de tir
Partie torsadée
Q.61.Quelles sont les pièces du métier à filer à anneaux ?
C.61.
Bobine itinérante
Cintre à mèche
Bande itinérante
Guide itinérant
Zone de tir
Zone de torsion
Flic de fil
Ensemble d'enroulement
P.62. Quelle est la fonction de la partie alimentation dans le métier à filer à anneaux ?
C.62. La partie d'alimentation est l'endroit où les balles itinérantes sont attachées aux supports de mèche dans le cantre. Cette partie a pour tâche d'accrocher la boule de la mèche à effiler par étirage et de diriger la mèche vers les cylindres d'étirage au moyen de guides.
S.63. Quelle est la fonction de la partie étirage dans le métier à filer à anneaux ?
C.63. La tâche du système d'étirage dans la machine à filer est d'amincir le ruban de mèche en tirant aux taux souhaités (en réduisant le nombre de fibres dans la section) et de préparer le faisceau de fibres pour la torsion.
Le processus de dessin a lieu en raison de la différence de vitesse entre les paires de rouleaux. La vitesse des cylindres augmente de l'entrée à la sortie. Il y a trois rouleaux de tirage et trois rouleaux de pression dans cette partie. Les rouleaux de tirage sont en métal et rainurés. Les rouleaux d'impression sont recouverts de caoutchouc et reprennent leur mouvement des rouleaux d'étirage. Il y a un manchon sur le cylindre d'impression au milieu. Les manchons permettent une meilleure ouverture et traction de la fibre. Entre le (deuxième) rouleau central et le rouleau de livraison, il y a un rouleau recouvert de feutre qui attrape et nettoie la mouche en fibre.
S.64.Quelle est la fonction de la partie torsadée dans le métier à filer à anneaux ?
C.64-La torsion doit être donnée afin de donner de la résistance au faisceau de fibres amincis. Cela se fait par le processus de torsion. tourner, Ce sont les rotations en spirale données au fil pour maintenir les fibres ensemble et gagner en résistance. processus de torsion, machine à filer à anneaux s'effectue dans la distance entre le rouleau de livraison et la broche, par la rotation du chariot autour de l'anneau. Une extrémité de la masse de fibres, qui est maintenue dans la dernière paire de rouleaux d'entraînement, tourne autour de l'anneau à l'aide de l'autre extrémité du chariot. Ainsi, la masse fibreuse, dont une extrémité est fixe et l'autre extrémité tourne, reçoit une torsion à un tour du curseur autour de l'anneau.
S.65. Quelle est la fonction de la partie bobinage dans le métier à filer à anneaux ?
C.65. La masse de fibres dans le ruban de mèche est étirée et amincie aux vitesses souhaitées dans la machine à filer, elle est retordue de sorte que les fibres puissent rester ensemble sans se disperser, et un fil est formé. Le fil résultant doit également être enroulé sur des stylos à fil. Les éléments de la machine qui permettent la formation du flic en enroulant le fil sur les plumes sont l'ensemble broche, chariot, anneau et maillon anneau (chariot).
P.66. Qu'est-ce qu'une broche dans un métier à filer à anneaux et quelle est sa fonction ?
C.66.C'est l'élément sur lequel est fixée la bobine de fil et qui tourne à une certaine vitesse. Les broches font tourner le fil à 7000-20000 tours par minute avec les bobines placées dessus. sIl effectue le déroulement et la torsion avant l'enroulement.
P.67. Qu'est-ce que le chariot et sa fonction dans le métier à filer à anneaux ?
C.67. Dans le métier à filer à anneaux, la tension sur le fil, que le fil traverse en s'enroulant sur la bobine, C'est un matériau en acier ou en plastique qui se détache, se tord avec la broche et tire son mouvement du fil. Le voyageur de type J est utilisé dans la filature de laine, tandis que le voyageur de type C est utilisé dans la filature de coton. est utilisé. Le frottement entre l'anneau et le voyageur laisse le voyageur 1 à 2% derrière la vitesse de la broche.
Q.68.Quelle condition est requise pour enrouler le fil sur le métier à filer à anneaux ?
C.68. La vitesse de la broche doit être supérieure à la vitesse du chariot.
Q.69.Comment le fil n'est-il pas enroulé sur la canette du métier à filer à anneaux ?
C.69. Si la vitesse de la broche et la vitesse du chariot étaient égales, il n'y aurait pas d'enroulement.
P.70. Quelle est la fonction de la voiture (anneau) dans la machine à filer à anneaux ?
C.70.Laisser casser le fil torsadé en le plaçant sur la bobine de manière régulière. permet de se former.
S.71. Quelle est la fonction de l'anneau de contrôle du ballon dans le métier à filer à anneaux ?
C.71. Les colliers de contrôle du ballon réduisent la tension dans le fil et divisent le ballon de fil en deux. Ainsi, la vitesse du chariot est augmentée.
P.72. Quelle est la fonction de la queue de cochon (guide-fil) dans le métier à filer à anneaux ?
C.72.Le guide queue de cochon situé sur le collier brise-ballon, resserre la tension du fil par le haut. Il réduit en limitant et assure le centrage du fil sur l'axe de la broche lors du bobinage.
S.73. Quelle est la fonction des plaques séparatrices de ballons (séparateur) dans le métier à filer à anneaux ?
C.73.Les séparateurs sont des plaques qui séparent les ballons de fil les uns des autres.
S.74. Que sont les bobines et les flics dans une machine à filer à anneaux ?
C.74. Le bossage du fil sur lequel le fil filé sur la machine à filer à anneaux est enroulé est appelé bobine, et la bobine sur laquelle le fil est enroulé est appelée flics.
S.75. Qu'est-ce qu'un bracelet sur un métier à filer à anneaux ?
C.75.L'anneau est l'élément en acier dur qui forme le chemin de retour du voyageur. Les anneaux sont l'élément de base de la machine, tandis que les chariots sont des consommables. Laine En raison de la fragilité de la laine, des bracelets huileux sont utilisés dans la filature.
Q.76. Pourquoi le système ouvert était-il nécessaire ?
C.76.Il s'agit d'une méthode de filature qui est nécessaire comme alternative en raison de la vitesse de production limitée de la méthode de filature à anneaux.
Q.77. Combien de titres de fil sont produits dans le système à bout ouvert ?
C.77 Sur métier à filer à fibres libérées, de 12 tex à 150 tex (Nm 85, Ne 4 à Ne 50) le fil est obtenu.
Q.78. Quel est le principe de base du système de filage Open-End ?
C.78. Le principe de base des machines à filer à bout libre est de séparer le groupe de fibres en une seule fibre. puis il s'agit de le ramasser à nouveau de manière régulière et de le ramener sous forme de fil.
P.79. Quelle étape n'est pas présente dans le système de filature à anneaux dans le système de filature Open-End ?
C.79 Étape de mèche dans un système de filature à anneaux Ils ne le font pas.
Q.80. Expliquez 4 des différences entre le fil à bout ouvert et le fil à anneau ?
C.80.
1-La vitesse de production dans la filature Open-End est plus élevée que dans les systèmes de filature à anneaux. C'est un facteur qui réduit les coûts tout en augmentant la production.
2-Les étapes du processus en filature Open-End sont plus courtes qu'en filature à anneaux. C'est l'un des facteurs de réduction des coûts.
Le fil produit dans le système 3-Open-End est plus volumineux, plus élastique, plus absorbant et moins poilu que le fil Ring. La poignée est également bonne si elle n'est pas trop tordue. Une bonne caractéristique d'absorption assure un pourcentage élevé de dimensionnement et des tons plus brillants.
4-Les propriétés du fil produit dans le système Open-End sont moins variables que le fil Ring. La finesse, les irrégularités, la durabilité, etc. varient moins dans le fil.
5-Selon le procédé, la section transversale des fils Open-End doit avoir une moyenne de 70 à 100 fibres. C'est pourquoi les fils Open-End ne peuvent pas être produits en fils fins comme les fils Ring (nécessite 50-70 fibres dans la section transversale).
Par exemple, bien que le fil Ne40 puisse être fabriqué théoriquement dans le système Open-End, en pratique, le fil Ne30 ne peut pas être dépassé.
Un inconvénient technologique de la filature 6-Open-End réside dans les fibres hélicoïdales formées à la surface du fil. Lorsque le fil filé est introduit dans la cavité du rotor, certaines des fibres sont enroulées sur la surface du fil dans le sens de la torsion. Nous pouvons utiliser cette fonctionnalité pour séparer les fils Open-End des fils Ring. Lorsque nous essayons de détordre le fil avec nos deux pouces dans le sens inverse de la torsion, nous pouvons remarquer que les fils Ring sont détorsadés et les fibres sortent, mais à la surface des fils Open-End, les fibres hélicoïdales mentionnées ci-dessus ne laisse pas le fil se détordre et on voit que le fil reste tordu.
La résistance des fils 7-Open-End est de 15 à 20 % inférieure à celle des fils Ring. La force peut être augmentée en augmentant davantage la torsion. Mais cela durcit l'attitude.
Les fils 8-Open-End sont principalement des fils à fibres courtes.
Les fils 9-Open-End sont généralement utilisés dans la production de nombreux produits qui ne nécessitent pas une résistance très élevée. Sa zone d'utilisation s'étend de jour en jour. Technologiquement, les fils Open-End peuvent être utilisés comme fils de trame et de chaîne dans le tissage. Il est plus uniforme, moins fin, élastique et a une plus grande résistance à l'abrasion, ce qui est avantageux pour une utilisation en chaîne par rapport aux fils à anneaux. En raison de leur bonne capacité d'absorption, ils sont également bien dimensionnés. En tant que fil de trame, son uniformité et sa résistance au frottement offrent des avantages aux fils Open-End. Les fils Open-End peuvent également être utilisés dans la production de tissus tricotés. En raison de la nature volumineuse des fils Open-End, il est extrêmement approprié pour être produit à la main et à la machine. Cependant, la faible résistance des fils Open-End se manifeste comme un effet négatif.
Q.81.Qu'est-ce que l'enroulement signifie ?
C.81. Enrouler les fils sur le bossage de la bobine sous une tension uniforme et les rendre aptes à un traitement ultérieur est appelé bobinage.
Q.82.Qu'est-ce qu'une machine à canette ?
C.82. La machine qui enroule les fils sous une tension uniforme sur le bossage de la bobine et les rend aptes à un traitement ultérieur s'appelle la machine à bobines.
Q.83.Combien pèsent les flics ?
C.83. 100 à 150 grammes.
Q.84.Quelle est la manière d'enrouler le fil sur la canette ?
C.84. Le fil est enroulé transversalement sur la bobine.
Q.85.Combien de kg est le fil enroulé sur la bobine ?
C.85. Il fait 2,5 à 3 kg.
P.86. Quelles sont les tâches de la machine à bobines ?
C.86.
a) Enrouler les fils pris comme bobines dans le métier à filer à anneaux en bobines plus longues que la bobine
b) Éliminer les Irrégularités du fil (neps, fish, nœuds, épaisseur et finesse, etc.) qui peuvent causer des erreurs de tissage et de tricotage et des bris de machines.
c) Pour les fils à teindre en bobines, enrouler dans des bobines de teinture perforées qui permettront à la teinture de s'étaler facilement sur le fil.
d) La répartition de la torsion n'est pas uniforme car la torsion est donnée sur une courte distance dans le métier à filer à anneaux. Lissage de la répartition de la torsion lors du passage du fil du flic à la bobine
P.87. Les types de sourcils de Coil Machines et quels sont-ils ?
C.87. Il est de deux sortes. 1-entièrement automatique. 2-semi-automatique.
P.88. Quel est le but de cirer le fil sur la machine à canette ?
C.88.La surface du fil est cirée pendant le bobinage afin d'augmenter le pouvoir lubrifiant du fil, en particulier lorsque les fils à faible torsion à utiliser dans la machine à tricoter traversent les parties mécaniques de la machine à tricoter. Un appareil a été ajouté à la bobineuse pour ce processus. Une fois que le fil a quitté le flic et est passé à travers les autres éléments de bobine, il entre dans l'armoire à paraffine et entre en contact avec la paraffine. La dureté de la paraffine, la puissance de pressage de l'appareil à paraffine restent sur le fil de paraffine à une vitesse qui varie en fonction de la température ambiante.
Q.89.Quelles sont les différences entre un enrouleur entièrement automatique et un enrouleur semi-automatique ?
C.89. Le principe de fonctionnement du bobinoir semi-automatique est le même que celui du bobinoir entièrement automatique, à l'exception de l'alimentation des canettes et du changement de bobine.Les bobines sont amenées au bobinoir semi-automatique par des chariots à godets et les extrémités du fil sont séparées dans le magazines et alimentés par les ouvriers. L'insertion des bobines vides et le retrait des bobines pleines sont également effectués par les ouvriers.
Q.90 Quelles sont les erreurs qui peuvent être corrigées en enroulant le fil ?
C.90.
1-endroit fin-épais dans le fil : Les endroits épais dans le fil sont les endroits les moins tordus. Les endroits épais réduisent la résistance du fil et provoquent des ruptures de tissage. Les endroits fins sont les endroits où la fibre est faible dans le fil. Cela provoque des cassures et des défauts de tissu.
2- Nœud dans le fil : Les nœuds sur le fil peuvent être de différentes tailles. Les fils de chaîne avec des nœuds ne traversent pas les lamelles, ils se cassent. En tricot, il provoque la casse des aiguilles.
3-Erreurs de rattache : Les erreurs de rattache se produisent parce que l'extrémité prise de la partie non filée lors de la rupture dans la machine à fil est placée sous le cylindre de livraison du fil avec l'autre extrémité et expédiée.
4-Mouches d'enroulement de mouches : Ce sont les erreurs qui se produisent lorsque les mouches de la filature sont enroulées sur le fil.
5-Déchets végétaux et animaux : Les déchets végétaux et animaux sont des résidus qui peuvent atteindre de la balle au fil. Cela provoque des erreurs lors du tissage.
6-Défaut de fil double : Il se produit lorsque deux fils sortant du dernier cylindre enrouleur de la machine à filer sont tordus et enroulés sur une broche. Il crée des défauts de surface particulièrement importants.
P.91. Quel est le but de la torsion ?
C.91. Torsion ; Il est fait pour augmenter la résistance des fils (torsion plate) ou pour acquérir des caractères différents (torsion fantaisie).
Q.92.Qu'est-ce que la machine à tordre ?
C.92. En général, les machines dans lesquelles le processus de retordage est effectué sont appelées machines de retordage.
Q.93 Quelles sont les fonctions de la machine à plier et à tordre les anneaux ?
C.93.
a-Pour augmenter la durabilité du fil, b-Pour obtenir un fil plus épais. c-Pour obtenir des fils avec des propriétés différentes. d-Obtention de fils de couleurs mixtes (fantaisie etc.).
Pour maintenir ensemble les fibres qui composent le fil d'e. f-Pour empêcher le fil de plumer. g-Obtenir un fil plus durable et plus résistant. h-Obtention du fil prêt à tisser.
Q.94. Quelles sont les tâches de la machine de torsion Volkman ?
C.94.
1- Donner deux torsions au fil à chaque tour de fil
2- Pour gagner en force en tordant les fils de différentes bobines
3- Il consiste à enrouler les fils retordus à tension constante et sous forme de bobines de grande longueur.
Le pré-pliage des fils augmente l'efficacité de cette machine.
Q.95.Quelles sont les fonctions de la plieuse ?
C.95.
1-Préparation des fils simples à torsader sur une bobine à la même tension pour le retordeur
2-Si les fils ne sont pas nettoyés avant le pliage, ils doivent être passés à travers le dispositif de filtrage pour nettoyer les parties défectueuses.
3-Il s'agit de fournir une facilité d'utilisation dans tous les processus ultérieurs en enveloppant sous forme de bobine et de grande longueur.
Q.96. Quelle est la différence entre les retordeuses de plis et les plieuses ?
C.96. La différence entre les retordeuses pliées et les plieuses ; la présence de dispositifs de retordage dans les machines de retordage et le retordage du fil en plus du processus de pliage.
P. 97. Les fils vus ci-dessous sont enroulés sur une matière textile selon une certaine technique. Pouvez-vous écrire leurs noms ?
C.97.
Q.81.Qu'est-ce que l'enroulement signifie ?
C.81. Enrouler les fils sur le bossage de la bobine sous une tension uniforme et les rendre aptes à un traitement ultérieur est appelé bobinage.
Q.82.Qu'est-ce qu'une machine à canette ?
C.82. La machine qui enroule les fils sous une tension uniforme sur le bossage de la bobine et les rend aptes à un traitement ultérieur s'appelle la machine à bobines.
Q.83.Combien pèsent les flics ?
C.83. 100 à 150 grammes.
Q.84.Quelle est la manière d'enrouler le fil sur la canette ?
C.84. Le fil est enroulé transversalement sur la bobine.
Q.85.Combien de kg est le fil enroulé sur la bobine ?
C.85. Il fait 2,5 à 3 kg.
P.86. Quelles sont les tâches de la machine à bobines ?
C.86.
a) Enrouler les fils pris comme bobines dans le métier à filer à anneaux en bobines plus longues que la bobine
b) Éliminer les Irrégularités du fil (neps, fish, nœuds, épaisseur et finesse, etc.) qui peuvent causer des erreurs de tissage et de tricotage et des bris de machines.
c) Pour les fils à teindre en bobines, enrouler dans des bobines de teinture perforées qui permettront à la teinture de s'étaler facilement sur le fil.
d) La répartition de la torsion n'est pas uniforme car la torsion est donnée sur une courte distance dans le métier à filer à anneaux. Lissage de la répartition de la torsion lors du passage du fil du flic à la bobine
P.87. Les types de sourcils de Coil Machines et quels sont-ils ?
C.87. Il est de deux sortes. 1-entièrement automatique. 2-semi-automatique.
P.88. Quel est le but de cirer le fil sur la machine à canette ?
C.88.La surface du fil est cirée pendant le bobinage afin d'augmenter le pouvoir lubrifiant du fil, en particulier lorsque les fils à faible torsion à utiliser dans la machine à tricoter traversent les parties mécaniques de la machine à tricoter. Un appareil a été ajouté à la bobineuse pour ce processus. Une fois que le fil a quitté le flic et est passé à travers les autres éléments de bobine, il entre dans l'armoire à paraffine et entre en contact avec la paraffine. La dureté de la paraffine, la puissance de pressage de l'appareil à paraffine restent sur le fil de paraffine à une vitesse qui varie en fonction de la température ambiante.
Q.89.Quelles sont les différences entre un enrouleur entièrement automatique et un enrouleur semi-automatique ?
C.89. Le principe de fonctionnement du bobinoir semi-automatique est le même que celui du bobinoir entièrement automatique, à l'exception de l'alimentation des canettes et du changement de bobine.Les bobines sont amenées au bobinoir semi-automatique par des chariots à godets et les extrémités du fil sont séparées dans le magazines et alimentés par les ouvriers. L'insertion des bobines vides et le retrait des bobines pleines sont également effectués par les ouvriers.
Q.90 Quelles sont les erreurs qui peuvent être corrigées en enroulant le fil ?
C.90.
1-endroit fin-épais dans le fil : Les endroits épais dans le fil sont les endroits les moins tordus. Les endroits épais réduisent la résistance du fil et provoquent des ruptures de tissage. Les endroits fins sont les endroits où la fibre est faible dans le fil. Cela provoque des cassures et des défauts de tissu.
2- Nœud dans le fil : Les nœuds sur le fil peuvent être de différentes tailles. Les fils de chaîne avec des nœuds ne traversent pas les lamelles, ils se cassent. En tricot, il provoque la casse des aiguilles.
3-Erreurs de rattache : Les erreurs de rattache se produisent parce que l'extrémité prise de la partie non filée lors de la rupture dans la machine à fil est placée sous le cylindre de livraison du fil avec l'autre extrémité et expédiée.
4-Mouches d'enroulement de mouches : Ce sont les erreurs qui se produisent lorsque les mouches de la filature sont enroulées sur le fil.
5-Déchets végétaux et animaux : Les déchets végétaux et animaux sont des résidus qui peuvent atteindre de la balle au fil. Cela provoque des erreurs lors du tissage.
6-Défaut de fil double : Il se produit lorsque deux fils sortant du dernier cylindre enrouleur de la machine à filer sont tordus et enroulés sur une broche. Crée des défauts de surface particulièrement importants.
P.91. Quel est le but de la torsion ?
C.91. Torsion ; Il est fait pour augmenter la résistance des fils (torsion plate) ou pour acquérir des caractères différents (torsion fantaisie).
Q.92.Qu'est-ce que la machine à tordre ?
C.92. En général, les machines dans lesquelles le processus de retordage est effectué sont appelées machines de retordage.
Q.93 Quelles sont les fonctions de la machine à plier et à tordre les anneaux ?
C.93.
a-Pour augmenter la durabilité du fil, b-Pour obtenir un fil plus épais. c-Pour obtenir des fils avec des propriétés différentes. d-Obtention de fils de couleurs mixtes (fantaisie etc.).
Pour maintenir ensemble les fibres qui composent le fil d'e. f-Pour empêcher le fil de plumer. g-Obtenir un fil plus durable et plus résistant. h-Obtention du fil prêt à tisser.
Q.94. Quelles sont les tâches de la machine de torsion Volkman ?
C.94.
1- Donner deux torsions au fil à chaque tour de fil
2- Pour gagner en force en tordant les fils de différentes bobines
3- Il consiste à enrouler les fils retordus à tension constante et sous forme de bobines de grande longueur.
Le pré-pliage des fils augmente l'efficacité de cette machine.
Q.95.Quelles sont les fonctions de la plieuse ?
C.95.
1-Préparation des fils simples à torsader sur une bobine à la même tension pour le retordeur
2-Si les fils ne sont pas nettoyés avant le pliage, ils doivent être passés à travers le dispositif de filtrage pour nettoyer les parties défectueuses.
3-Il s'agit de fournir une facilité d'utilisation dans tous les processus ultérieurs en enveloppant sous forme de bobine et de grande longueur.
Q.96. Quelle est la différence entre les retordeuses de plis et les plieuses ?
C.96. La différence entre les retordeuses pliées et les plieuses ; la présence de dispositifs de retordage dans les machines de retordage et le retordage du fil en plus du processus de pliage.
P. 97. Les fils vus ci-dessous sont enroulés sur une matière textile selon une certaine technique. Pouvez-vous écrire leurs noms ?
C.97.
