Il est fait pour augmenter la résistance des fils de chaîne à utiliser dans le tissage. Processus de dimensionnement ; Il s'agit d'augmenter la résistance des fils de chaîne monojet et des fils de filaments sans torsion centreless contre les frottements mécaniques qui seront affectés lors du tissage. Il vise à obtenir un corps de fil de chaîne lisse en termes de résistance des fils de chaîne pour résister à l'impact et au travail de tension dans le tissage, pour assurer la facilité de travail dans le tissage afin que les fils se déplaçant côte à côte pendant le travail de tissage ne pas s'emmêler les uns avec les autres. dimensionnementliquide qui fournit ces propriétés. Taille Denir.
Avec une définition différente, l'encollage est le processus consistant à faire passer les fils de chaîne dans un liquide visqueux aux propriétés adhésives et à les recouvrir d'un film polymérique protecteur afin d'améliorer ou de protéger leurs propriétés physiques et chimiques. Le processus d'encollage, qui est réalisé dans le but de renforcer les forces de frottement et de tension des fils de chaîne pendant le processus de tissage, est basé sur le fait que la surface du fil est recouverte d'une substance appelée encollage, minimisant le frottement et n'affectant pas le fil physiquement et structurellement. le tissage est un processus préparatoire.
Le processus d'encollage est effectué dans des machines d'encollage après le processus de préparation de la chaîne. Les poutres préparées dans des ourdissoirs en série sont soumises à des processus d'encollage et d'assemblage en même temps dans des machines d'encollage. Le processus d'encollage permet également de préserver les propriétés chimiques des fils. Il réduit également les débris de fibres en faisant en sorte que les extrémités des fibres des fils restent sur le fil.
OBJECTIFS DU PROCESSUS DE DIMENSIONNEMENT
1-Pour donner de la force au fil de chaîne.
2-Pour donner de l'élasticité au fil de chaîne.
3-Pour ajouter de la lubrification au fil de chaîne.
4-Pour éviter l'électricité statique.
5-Coller les fibres de la surface du fil de chaîne au corps du fil.
6-Création d'une couche de film lisse et flexible sur le fil de chaîne.
7-Pour ajouter l'humidité requise au fil selon le type de fil de chaîne.
8-pour éviter que les fils ne frottent les uns contre les autres et ne deviennent cotonneux lors de la lecture.
9-Combiner les ensouples, qui sont ourdis dans la machine à ourdir, selon le type de tissu à fabriquer, pour former une seule ensouple.
10- Enrouler les fils de chaîne au faisceau de tissage avec une tension optimale et égale.
11-Améliorer les propriétés du fil de chaîne afin d'augmenter l'efficacité de la machine à tisser et la qualité du tissu.
12-Le but principal de l'encollage est d'éliminer ou de minimiser les ruptures de chaîne pendant le processus de tissage.
MATÉRIAUX UTILISÉS DANS LE CALIBRAGE
Les substances nécessaires à la préparation de la liqueur d'encollage peuvent être regroupées en trois classes en général. Ces;
1-Matériaux adhésifs,
2-Adoucissant
3-Les lubrifiants sont des substances ajoutées à la taille (auxiliaires) pour des raisons particulières.
Le premier matériau de base à utiliser pour le processus de dimensionnement est l'eau normale. Lors de la préparation de la liqueur de dimensionnement, tout d'abord, de l'eau est ajoutée à la chaudière de dimensionnement conformément à la recette de dimensionnement. Le contrôle des substances utilisées dans le dimensionnement peut se faire facilement via le réseau informatique dans les entreprises automatisées. Les matériaux utilisés peuvent être vus directement sur l'ordinateur pendant le processus de pesage et en même temps, le matériau utilisé est retiré des stocks dans l'entrepôt de calibrage de l'entreprise. Ainsi, plusieurs commandes peuvent être prévues en même temps et avec une utilisation plus précise.
Adhésifs:
Il est d'une grande importance en termes de quantité et de fonctions utilisées dans le dimensionnement. Ces substances augmentent la résistance du fil en permettant aux extrémités des fibres de s'accrocher les unes aux autres.
1-Bien sûr des niches :
C'est la substance la plus importante utilisée dans le dimensionnement. Ils sont divisés en groupes tels que le blé, la pomme de terre, le maïs, l'amidon de riz.
2-Amidons modifiés (solubles dans l'eau) :
Ce sont des amidons qui se dissolvent facilement dans l'eau et ne se dégradent pas une fois refroidis.
3-Colles :
Ces substances, qui ont un pouvoir adhésif élevé, sont ajoutées au mélange d'encollage lors de l'utilisation de la fibre kia. Ils entraînent des difficultés de désencollage car ils recouvrent les molécules d'amidon. Moins que cela convient à l'utilisation.
Les agents d'encollage de base peuvent être définis comme des substances naturelles ou artificielles pouvant former un film de macromolécules et ayant une structure et une capacité spécifiques à adhérer aux fibres.
Ces dernières années, l'importance croissante des fibres artificielles ainsi que des fibres naturelles et de leurs mélanges les unes avec les autres a affecté l'utilisation et la quantité d'agents d'encollage. Dans de nombreux cas, étant donné que l'effet d'encollage souhaité ne peut être obtenu avec un seul agent d'encollage de manière suffisante et économique, il est préférable de combiner deux agents d'encollage ou plus.
Adoucissants et lubrifiants :
Il réduit les frottements sur le métier en rendant les fils de chaîne glissants.
1-Tallum :
Il est obtenu à partir de graisse animale. Il agit à la fois comme un lubrifiant et un adoucissant.
2-Savon :
Il est utilisé comme adoucissant. Il réduit le frottement des fils.
3-Huile d'olive:
Il avait des propriétés lubrifiantes et adoucissantes.
4-Paraffine:
Il donne de la glissance au fil.
Outre les substances mentionnées ci-dessus, différents produits chimiques sont également utilisés.
Auxiliaires de dimensionnement : Ils ont des molécules plus petites et leurs structures chimiques et les effets qu'ils fournissent peuvent varier considérablement entre eux. Ces substances sont ajoutées au bain d'encollage en quantités requises lorsque cela est jugé nécessaire.
Substances ajoutées au riz bouilli pour des raisons particulières :
Ces substances sont également appelées aides à l'encollage.
1-Antimousses :
Ils sont utilisés pour empêcher la formation de mousse qui peut se produire dans le mélange d'encollage. Acide acétique, calcium, chlorure de zinc et produits chimiques similaires.
2-Agents anti-corrosion:
Ces substances empêchent l'incinération et la détérioration des chaînes encollées et encollées.
3-Absorbeurs d'eau :
Ces substances absorbent l'eau et empêchent le carreau de sécher complètement. Sels tels que chlorure de zinc, chlorure de calcium.
4- Substances qui accélèrent la fusion et le mélange des matières premières :
Ce sont des substances telles que l'acide vinaigre, l'acide sulfurique, l'hydroxyde de sodium, le carbonate de sodium.
Parmi les agents d'encollage auxiliaires, ce sont les cires les plus utilisées. Les cires sont les substances appliquées pour empêcher l'électricité statique du fil d'encollage sortant des séchoirs. Grâce au processus de fartage, les propriétés glissantes des fils sont augmentées. Grâce à l'épilation à la cire, les situations indésirables telles que le boulochage derrière la lamelle, le coton derrière le peigne et le fait de ne pas ouvrir une buse propre sont évitées. Une fois le processus de tissage terminé, le dimensionnement doit être facilement amovible, sinon cela pourrait causer des problèmes lors des prochains processus de finition.
PROPRIÉTÉS À PRENDRE EN COMPTE DANS LE MÉLANGE DE CALIBRAGE
Un calibrage plus efficace et de haute qualité peut être réalisé en préparant une recette avec les caractéristiques suivantes dans le mélange de calibrage.
1- Adhérence :
Le facteur le plus important attendu du mélange d'ensimage est qu'il est collant. Habituellement, cet effet est fourni par l'amidon. Lorsqu'un encollage très solide est requis, de la colle est ajoutée dans l'encollage.
2-Élasticité :
Les fils de chaîne passés à travers le mélange d'encollage sont séchés. Afin d'empêcher la couche d'ensimage sèche sur le fil de chaîne de tomber lors de l'enroulement des fils de chaîne ensimés sur les ensouples de tissage, des substances sont ajoutées au mélange d'encollage qui donneront de la flexibilité et empêcheront la fragilité.
3-Glissant :
Lorsque vous travaillez avec des fils encollés, du savon, de la paraffine, etc. doivent être ajoutés au mélange d'encollage afin d'obtenir un pouvoir lubrifiant contre les forces de friction. les éléments sont ajoutés. Le savon facilite également le processus de lavage afin d'éliminer le désencollage du tissu après son tissage.
4-Déshumidification :
Afin d'augmenter l'efficacité du travail avec des matières premières textiles, il est nécessaire d'avoir une certaine humidité. L'humidité augmente la flexibilité et la résistance du fil. La couche de film sur les fils ensimés empêche l'humidité de l'environnement de pénétrer dans le fil. Pour cela, des produits chimiques sont ajoutés au mélange d'encollage afin que les fils de chaîne bénéficient de l'humidité de l'environnement de travail. Des substances telles que la glycérine, le sel grillé, le chlorure de magnésium sont utilisées à cette fin. La substance généralement utilisée pour la déshumidification est la glycérine. Car la glycérine donne aussi douceur et souplesse aux fils.
5- Résistance à la détérioration et au rancissement :
Il peut se détériorer rapidement en raison du mélange d'encollage. Afin de protéger l'ensimage d'une détérioration prolongée, des substances telles que le chlorure de zinc, le formol et le phénol sont généralement mélangées à l'ensimage.
Points importants lors de la préparation de la recette de dimensionnement :
1- Matière première du fil (coton, polyester, rayonne, laine ou leurs mélanges)
2- La pilosité du fil
Structure à 3 fils (anneau, extrémité ouverte, etc.)
4-Type d'eau utilisée (douce ou récupérée)
5-Type et vitesse de machine à tisser
Rapport de 6 % de substances supplémentaires
7-Densité du fil de chaîne
8-Opérations de désencollage
9-Récupération du dimensionnement et utilisation des enzymes
10-La conception de la calibreuse et le nombre de bateaux
11-Restrictions environnementales
12-Nombre de fils de chaîne et de trame
13-L'état du fil de chaîne (brut, teint, mouillé, sec, etc.)
14-Densité chaîne et trame
15-Il est préparé en tenant compte des paramètres tels que le type et la vitesse de la machine à tisser.
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