Teinture des fibres
  • Teinture des fibres
     
    La teinture des fibres est utilisée dans la production de fils mélangés et pour les fils de tapis..
     
     
    La teinture des fibres est le processus de teinture des fibres textiles sous forme de masse sans aucun traitement physique.La teinture des fibres est plus courante dans les fibres de laine, de polyamide et d'acrylique.Lorsque le matériau en coton est mouillé, il gonfle et acquiert une structure plus serrée, ce qui rend difficile la circulation de la liqueur de teinture dans la masse.Par conséquent, une telle application n'est pas préférée.Cependant, les erreurs de teinture des fibres ou les teintures inégales peuvent être facilement corrigées pendant la salle de soufflage.
     
    AVANTAGES DE LA TEINTURE DES FIBRES
     
    Dans la teinture des fibres, le colorant pénètre parfaitement dans les fibres et une bonne uniformité de couleur est obtenue.
    Cette méthode est la méthode de teinture la plus simple. La solidité au frottement est élevée.
     
    INCONVENIENTS DE LA TEINTURE DES FIBRES
     
    1-Cela crée un gros risque dans la mode. Parce que la couleur du tissu doit être décidée des mois à l'avance.
     
    2- Le fil brut ou blanc est préféré pour la production de fil. Car lorsque deux couleurs différentes seront travaillées l'une après l'autre, les restes de la précédente doivent être complètement nettoyés de la machine.
     
    Les fibres 3-Dyed perdent une partie de leur souplesse. Cela crée des difficultés lors de l'essorage.
     
    MACHINES DE TEINTURE DE FIBRES
     
    Dans une machine à teindre, le compartiment principal où est placée la solution de teinture et où la teinture est réalisée comprend le compartiment latéral où sont effectués les ajouts, le système de chargement et de déchargement, le réchauffeur et les mécanismes de contrôle.Le métal utilisé pour les machines de teinture doit être de l'acier inoxydable.Dans le cas contraire, des produits chimiques corrosifs (acide, base, etc.) introduits à l'intérieur provoquent une corrosion (abrasion).Par conséquent, les machines et les équipements doivent être fabriqués dans un matériau qui ne sera pas affecté par les acides et les bases.La solution concentrée de colorant doit être diluée avec la solution du bain avant d'entrer en contact direct avec le matériau à teindre. Il contient un réservoir supplémentaire situé sur le côté de la machine.Dans cette section, les produits chimiques à mettre dans la liqueur sont préparés ici et ajoutés lentement dans le bain.
     
    PROCÉDÉ DE TEINTURE DES FIBRES
     
    continuDeux types de systèmes de teinture de fibres, ü et appareil Vardır.
     
    La peinture dans l'appareil est la méthode la plus largement utilisée aujourd'hui.
    Dans les machines de teinture en continu, il existe deux systèmes dans lesquels la fibre peut être teinte en continu.
     
     
     
     
     
     
     
     
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    Dans le premier système, la fibre ouverte se déplace dans la liqueur et passe dans l'ordre par les processus de filage, de pulvérisation d'eau et de séchage.
    Dans le deuxième système, une quantité égale de fibres est acheminée vers deux cuves de teinture via un tapis roulant.
     
    Grâce à l'aspiration réalisée à travers le tambour dans le premier récipient de teinture, le colorant pénètre dans la fibre et est acheminé vers le tapis roulant. Le même processus est répété dans le deuxième bateau.Le séchage avec des sécheurs à tambour aspirant est appliqué en sortie.Le processus de teinture dans l'appareil est basé sur le placement des fibres en vrac dans de grands réservoirs contenant un bain de teinture et la circulation de la liqueur à travers ce tas aux températures requises.Dans l'appareil, la liqueur est mobile, la matière est immobile.Afin d'alimenter la fibre en masse dans la machine, il est nécessaire de la presser dans les presses.Pour ce procédé, la fibre est pressée dans des cages perforées avec de l'eau chaude à 80-90°C.Pendant le processus de pressage, un mouillage est effectué pour empêcher la fibre de gonfler et de se coincer lorsqu'elle rencontre le bain de teinture, ce qui rend difficile l'obtention de teinture entre les deux. La fibre pré-humidifiée est compactée à l'état humide afin que l'absorption du colorant soit plus confortable. Ces masses de fibres comprimées sont appelées gâteaux. Trois gâteaux sont introduits dans une machine. Chacun des gâteaux varie entre 500 et 600 kg. Cette machine est utilisée dans le processus de teinture des fibres.La teinture des fibres est effectuée dans des chaudières de teinture cylindriques sous pression.La partie supérieure de la machine est le couvercle et a une structure en forme de dôme.Ce capot est fixé à la machine par des vis afin que le capot ne s'ouvre pas lorsque l'intérieur de la machine est sous pression.Dans la partie principale (corps) de la machine, il y a une cage d'un diamètre de 150 cm et d'une profondeur de 80 cm, où la fibre peut être placée en vrac. Le milieu de la cage cylindrique est vide et lorsque la cage est placée dans la machine, un tuyau perforé au milieu de la machine passe à travers cet espace.Il est placé dans la cage en fibre en le comprimant avec de l'eau afin que sa densité soit de 300 à 480 g/L.La circulation Folt peut être ajustée de l'extérieur vers l'intérieur et de l'intérieur vers l'extérieur de la cage à l'aide d'une vanne ou automatiquement.Au cours de ce processus, la solution de colorant doit pénétrer uniformément toutes les parties du matériau.Mais ce mouvement ne doit pas être trop violent. Sinon, le matériau peut être endommagé.A la base de la machine, on trouve des échangeurs de chaleur placés en hélice, sous la cage.De cette façon, le colorant à l'intérieur de la machine peut être chauffé.Ces réchauffeurs sont conçus pour s'assurer que tous les côtés de la liqueur sont à la même température.
     
     
     
     
     
     
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    La teinture des fibres se fait en utilisant la méthode d'extrusion dans des chaudières à pression qui peuvent atteindre des températures élevées.Le rapport de liqueur varie entre 1:8 et 1:10.Il est également utilisé pour teindre les toupies et les bobines lors du changement du panier de fibres placé dans les bacs utilisés pour la teinture des fibres.
    APRÈS LES OPÉRATIONS
     
    Une fois que le matériau fini a traversé tout le processus de fixation spécifique au colorant utilisé, il est soumis à un processus de séchage pour éliminer l'excès d'eau.Ce processus de séchage est principalement un processus d'élimination de l'eau de surface avec une rotation.L'eau de surface est pressée dans des centrifugeuses fonctionnant à grande vitesse selon le principe de la force centrifuge.Le gâteau de fibres colorées est retiré de la machine et introduit dans la cuve de la centrifugeuse et le pressage a lieu.Des dispositifs de séchage par transfert de chaleur sont utilisés pour éliminer l'eau capillaire (entre les fibres).Le séchage des fibres et des tops s'effectue dans des séchoirs à air chaud passant à travers des bandes sans fin.Une fois le processus de séchage terminé, la fibre contenue dans les balles est comprimée et préparée pour l'expédition.La teinture des fibres est préférée en raison de la forte pénétration et de la solidité du colorant.
     
     
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