Ces dernières années, l'évolution des besoins vestimentaires des personnes, leur tendance à exiger des produits de qualité et sains, adaptés à leur confort et à leur goût, ont accru la tendance vers des produits à la fois agréables à l'œil et offrant un confort d'utilisation.. Cette demande a révélé des besoins différents dans la production de tissus et par conséquent dans la production de fils. Ce besoin a déclenché diverses études pour produire des fils de structures différentes avec des techniques différentes, en utilisant des fibres de structures et de propriétés différentes, afin d'obtenir de nouveaux produits dans l'industrie textile. En conséquence, de nouveaux types de fibres ont commencé à être créés. La matière dite « élasthanne ou spandex » parmi les fibres textiles constitue également un groupe de ces types de fibres de nouvelle génération. La fibre élasthanne est une fibre avec des caractéristiques telles que l'apparence élégante, la flexibilité et la facilité d'utilisation.
Élasthanne; Il est généralement utilisé dans les vêtements qui nécessitent de la souplesse tels que les maillots de bain, les justaucorps, les vêtements de sport. Il a un domaine d'utilisation important, notamment dans les chaussettes, les maillots de bain et les vêtements de sport pour femmes. Les sous-vêtements, les fournitures médicales, certains accessoires techniques sont d'autres utilisations de l'élasthanne. Il peut être utilisé dans la production de tissus tissés et tricotés.
L'utilisation nue (nue) de l'élasthanne dans l'industrie textile est très rare. Il est généralement utilisé en combinaison avec d'autres matières premières pour former du fil. La production de fil contenant de l'élasthanne peut être réalisée à la suite de diverses modifications de machines de production de fil connues. Parmi ces machines, la machine à filer à anneaux est largement utilisée dans la production de fil contenant de l'élasthanne ainsi que dans la production de fil plat.
Les fibres d'élasthanne sont des types de fibres à haut degré d'allongement et de retour à leur état d'origine, constituées de chaînes de polymères synthétiques (régions dures cristallines et douces longues amorphes) avec au moins 85% de polyuréthane segmenté dans leur structure. Ces fibres peuvent présenter un degré d'allongement très élevé (400-800%) en raison de leur structure chimique et, à l'allongement jusqu'au point de rupture, elles reviennent complètement et rapidement à leur état d'origine lorsque la force agissant sur elles est supprimée. peut revenir. Les fibres élastomères sont constituées d'un réseau de chaînes moléculaires et leurs régions hautement amorphes sont réticulées. En cas d'allongement, ces régions amorphes deviennent plus orientées et deviennent de structure plus cristalline. Élongation, Les réticulations dans la structure se poursuivent jusqu'à ce qu'elles limitent le mouvement des molécules. À ce stade, si plus de force est appliquée à la fibre, une détérioration de la structure peut se produire.
Les fibres d'élasthanne sont généralement produites selon la méthode de filage à sec. L'élasthanne fondu est dissous dans du diméthylacétamide (DMAC) et passé à travers les buses, et le solvant est évaporé et éliminé du système à l'aide de l'air chaud appliqué pendant ce temps. Les filaments formés à la sortie de la zone d'étirage atteignent la finesse souhaitée en étant étirés à la vitesse souhaitée en raison de la tension se produisant entre les cylindres d'enroulement. Si une buse multi-trous est utilisée dans le système, les filaments qui sont encore à l'état visqueux se collent les uns aux autres en se touchant en traversant l'unité de fausse torsion. Ainsi, une structure monofilament est formée.
Cette structure monofilament est ensuite filée et enveloppée d'élasthanne. En plus de la méthode de filage à sec, il peut être utilisé dans la production d'élasthanne en filature humide ou fondue. Cependant, du fait que les fibres obtenues par ces procédés présentent des propriétés faibles par rapport aux fibres obtenues par filage à sec et que le filage à sec est plus avantageux en terme de coût, le procédé de filage à sec est aujourd'hui préféré.
Caractéristiques physiques
La fibre élasthanne peut être produite en mono ou multi filament. Selon le lieu d'utilisation, il peut être agrafé (coupé) si désiré. Il est possible de produire avec une finesse comprise entre 11 et 2600 dtex comme plage de nombres. Les sections transversales de la fibre élasthanne peuvent être rondes, ovales, rectangulaires et de formes différentes selon les procédés de production. Sa densité varie entre 1.15 et 1.95 g/cm3 selon le type d'élasthanne et la méthode de production. En termes de résistance à la rupture, les élasthanne sont moins durables que les autres synthétiques. Les résistances à la rupture moyennes vont de 4 à 12 cN/dtex. Cette valeur diminue légèrement avec l'âge.
L'allongement à la rupture varie entre 400 et 800 %. La fonction de résilience est très bonne. L'élasthanne est une fibre hydrophobe. L'humidité à 20 °C et 65 % d'humidité relative varie entre 0.3 et 1,5 % (Örtlek, 2001 ; Babaarslan, 2009). Sa température de ramollissement se situe entre 150-200°C et sa température de fusion se situe entre 230-290°C. En raison de sa fonction adoucissante, la température de repassage ne doit pas dépasser 150°C. L'élasthanne brûle en fondant, créant une odeur chimique et ne produit pas de suie. Sa conductivité thermique est faible, c'est donc un bon isolant. La résistance électrique est modérée, de sorte que de l'électricité statique peut se produire, en particulier dans des environnements secs.
Propriétés chimiques
Compte tenu des propriétés chimiques de la fibre élasthanne, elle résiste à la plupart des acides et des bases, sauf pour les applications à long terme et à haute température. Il résiste au nettoyage à sec. Il n'est pas affecté par les moisissures, les champignons et les mites. Il résiste jusqu'à un certain point aux conditions lumineuses et atmosphériques. Le jaunissement et la perte de résistance peuvent se produire dans les fibres exposées à la lumière pendant une longue période. Les achats de teinture diffèrent selon le type d'élasthanne. Il peut être teint avec des colorants acides, dispersés, complexes métalliques et au chrome.
