Les étapes de préparation du tissage comprennent l'ensemble des préparatifs préliminaires consistant en l'enroulement, la préparation de la chaîne, l'encollage et l'enfilage, qui sont effectués dans le but de gagner du temps, d'augmenter la vitesse, la qualité et l'efficacité économique en minimisant les erreurs pouvant survenir lors du processus de tissage .
Les fils utilisés dans la production de tissus à tissage étroit sont fournis sous forme de bobines prêtes à l'emploi brutes ou teintes par des entreprises de production de fils conformément à la demande du client et au travail à effectuer. Dans certains cas particuliers où le pliage de fil est requis, d'autres entreprises sont utilisées. Les bobines de fil prêtes à l'emploi sont envoyées à la salle d'ourdissage pour être préparées pour la production.
Les fils de chaîne sont placés dans le cantre fixé à la machine à tisser étroite, enveloppés dans de petits cylindres à rebords appelés poutres. Le fil de trame est généralement utilisé dans le tissage de bobines. Les ensouples utilisées dans la production de tissus tissés étroits sont de petite taille.
Ces dimensions conviennent aux monofilaments, aux fibres naturelles ou artificielles utilisées pour les fils très élastiques et en caoutchouc. Il existe différentes longueurs de poutres. Généralement, le faisceau de chaîne en aluminium est utilisé. De grandes surfaces ne sont pas nécessaires pour stocker de petites poutres et préparer le tissage. Ainsi, un faible coût pour le cantre et de petites surfaces d'installation sont suffisants.
La qualité des processus de préparation du tissage est importante pour que le travail ne s'arrête pas dans les machines à tisser étroites ainsi que pour les machines à tisser larges, augmentant ainsi l'efficacité de la machine et la qualité du tissu. En général, les machines de préparation de chaîne se composent d'un cantre, d'éléments de commande (tels que des freins de fil, un dispositif d'arrêt) et des guide-fils et une unité d'enroulement. creer, C'est la section sur laquelle se trouvent les broches sur lesquelles les bobines sont disposées et les fils sont acheminés des bobines vers l'ensouple en rangées régulières. Les cantres fixes sont principalement utilisés pour la préparation de la chaîne pour les machines à tisser étroites.Les cantres de petite capacité peuvent suffire pour les bobines de petite taille.La différence entre les machines de préparation de chaîne utilisées pour la production de tissage étroit et les autres machines à tisser larges est l'utilisation de petites poutres à brides et d'un cantre fixe. Dans le processus de préparation de chaîne à tissage étroit, la méthode de préparation de chaîne directe (parallèle, c'est-à-dire en série) est généralement utilisée pour les fils unicolores et épais. Dans la préparation directe de la chaîne, les fils alimentés à partir du cantre fixe dans le nombre de fils requis pour un ou plusieurs rubans sont enroulés sur l'ensouple dans la largeur de l'ensouple et la longueur spécifiée.
Une autre méthode est la préparation de la chaîne sous forme de ruban. C'est l'enroulement de rubans, généralement de 2 à 3 cm d'épaisseur, constitués de fils groupés, calculés en fonction de la largeur du ruban à tisser, du nombre de fils et de la densité, sur la poutre à l'aide d'un façonneur.
La largeur des fils alimentés par le cantre est ajustée en fonction de la largeur de la bande à l'aide d'un peigne en V. Encore une fois, compte tenu de la bande passante, la distance du curseur du chariot est ajustée pour chaque révolution. Ce réglage est important pour la douceur de l'enroulement. Les rubans doivent être enroulés sur la poutre à la longueur désirée, côte à côte, sans laisser d'espace. Cette méthode est principalement utilisée fonctionnellement pour les produits monochromes de faible largeur tels que les rubans, les fermetures auto-agrippantes / les fermetures à glissière américaines (velcro). La méthode de préparation de la chaîne sous forme de ruban est peu utilisée. Les machines de préparation de chaîne sont principalement utilisées directement car elles permettent de gagner du temps (temps) et de la rapidité dans la préparation de la chaîne.
Dans les recherches, il est entendu que le système de préparation de chaîne conique et en série est utilisé pour les machines à tisser étroites. La différence entre ce processus et la machine à tisser en largeur est que les dimensions du tambour et de la poutre sont petites. La machine d'ourdissage conique est préférée dans les entreprises de tissage étroit à grande échelle, lorsque plus d'une bande est alimentée à partir du même faisceau et pour une production plus en série du travail en grandes longueurs telles que la bande de bande ou le tissage de ceinture.
machine de déformation de latex, Il est utilisé pour les fils de chaîne élastiques de différentes longueurs et épaisseurs, dont la matière première est le caoutchouc et le spandex.
Le processus de tirage est appliqué aux fils provenant du cercle de chaîne pour préparer le processus de tissage. Avant l'insertion, la machine à tisser à utiliser doit être pré-préparée. déterminé pour cela Selon le plan de rentrage, un nombre suffisant de lamelles sont placées sur la machine pour contrôler chaque fil de chaîne. Les puissances sont placées dans chaque trame en fonction du nombre de threads qu'elle portera. Le nombre de pré-peignes est déterminé en fonction de la densité de fil déterminée et du nombre de dents. Le peigne arrière est déterminé en fonction du numéro de peigne avant et placé dans la machine. La largeur du peigne avant est ajustée en fonction des tailles de bande allant de 18 mm à 310 mm et du nombre de têtes de tissage utilisées. Par exemple, pour 12 têtes de tissage, la largeur du peigne est de 25 mm (12/25), 8/ 27 mm, 6/42 mm, 4/ 66 mm. Une fois le réglage du pré-peigne effectué, les réglages de l'aiguille de trame et de l'aiguille auxiliaire sont également effectués. Chaque fil de chaîne prélevé sur les faisceaux pour le rentrage est passé à travers les dents arrière du peigne en les alignant. Ensuite, il est d'abord passé à travers les lamelles disposées au nombre et au niveau déterminés, puis à travers les yeux des fils électriques selon le plan de dessin. Selon le réglage du pré-peigne et de la tête de tissage, les fils de chaîne tirés des forces sont passés à travers les dents avant du peigne et enveloppés dans le mécanisme d'enroulement du tissu. Avant de commencer le processus de tissage, le réglage du motif de la machine doit être effectué. Le réglage du modèle de liaison ou de came est effectué en fonction des caractéristiques de la machine et du travail.
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