Tout le travail qui doit être fait pour que le processus de tissage ait lieu préparation au tissage est appelé. La qualité du processus de préparation du tissage ; Il a un effet direct sur le rendement, la vitesse et la qualité du tissage. Le premier des processus de préparation du tissage est la fabrication de bobines.
de la filature puisque de fils, bobines coniques ou plates (cylindriques) Formé en l'enroulant en diagonale dessus et contenant 2,5 à 3 kilogrammes de fil. bobin est appelé. Les bobines à enroulement parallèle sont appelées bobines.
bobines ; Il peut se présenter sous différentes formes en termes de lieu d'utilisation, de propriétés des matières premières, de bobinages.
Il faut absolument que le tissage soit efficace et ait les propriétés recherchées pour le tissu à réaliser, et la qualité des fils utilisés.Il est impératif que les parties fines et épaisses des fils dans les cops deviennent lisses et que ils sont enroulés sur une bobine conique ou plate à la même tension et après avoir traversé la sonde de fil, il est enroulé sur une bobine conique ou plate et transformé en bobine. Lorsque la canette est à court de fil ou se casse pour une raison quelconque, le vérificateur de fil arrête le fonctionnement de cette unité dans la machine à canette. L'extrémité du fil dans la bobine pleine est continuée à travailler avec le fil dans la bobine de travail, soit avec le noueur automatique, soit par l'ouvrier en faisant le nœud du tisserand. Ce processus augmente positivement l'efficacité de l'autre machine à ourdir et donc l'efficacité de la machine à tisser. Pour ces raisons, l'importance de fabriquer des bobines est très grande.
Ainsi, lorsque nous fabriquons une bobine;
Il consiste à recueillir les fils sortant de la machine à filer sous forme de flics sur la canette en une longue quantité. Il y a du fil pesant environ 150 g sur les flics. Sur les bobines, 2,5 à 3 kg de fil sont collectés. La bobine contient de grandes quantités de fil, permettant un fonctionnement ininterrompu, augmentant l'efficacité.
Les parties défectueuses du fil sont nettoyées. Pendant le processus d'enroulement, les pièces minces et épaisses peuvent être nettoyées. Ce processus de nettoyage assure la standardisation de la qualité des bobines et augmente l'efficacité de leur traitement ultérieur.
Il réduit les déchets de fil. Les fils enroulés sur de grandes longueurs et avec un certain lissé fonctionnent dans les limites de rupture acceptables. Cela conduit à une augmentation de l'efficacité de travail du fil. Le bout de chaque nœud lancé après la rupture est considéré comme un gaspillage. De plus, l'enchevêtrement et la contamination des extrémités cassées entraînent également un gaspillage. La réduction des casses de fil signifie que ces pertes sont également minimisées.
La bobine résultante doit avoir les caractéristiques suivantes ;
Les cônes de canette doivent être sélectionnés en fonction du type de filetage et de l'endroit à utiliser.
Il ne devrait pas y avoir de bandes dans la bobine. Pour cela, le marcheur de fil doit être constamment contrôlé.
Les nettoyeurs de fils (nettoyeurs mécaniques et électroniques) doivent être bien nettoyés. Pour cette raison, ces mécanismes doivent être constamment contrôlés.
Il convient de noter que l'angle croisé dans les bobines à enroulement croisé et le parallélisme dans les bobines à enroulement parallèle sont donnés à la bobine en continu.
Il faut s'assurer que la tension du fil est égale à tous les étages de la canette.
Les fils du même type et du même lieu d'utilisation doivent être enroulés sur des bobines en quantités égales et avec la même tension.
Si les canettes sont colorées en fonction du nombre de fils, le même nombre de fils doit être bobiné sur des canettes de même couleur.
leçontextile