Antep Le tissu Kutnu est une sorte de tissu atlas qui a été produit et utilisé pendant des siècles à Gaziantep, généralement tissé avec du satin de chaîne ou une armure toile, composé de motifs à rayures longitudinales. La chaîne est en soie fine, la trame est en coton et soie mélangés, principalement un tissu routier. Au fil du temps, le fil de rayonne (affleurant) pour la chaîne et le fil de coton pour la trame ont commencé à être utilisés.
Selon la densité de trame et la chaîne du tissu :
- Les tissus avec un nombre de fils de chaîne compris entre 4000 et 5000 et un tissage satiné sont du "tissu kutnu",
- Le nombre de fils de chaîne est compris entre 3000 4000 et XNUMX XNUMX ; les tissus avec pied en tissu tricoté, les motifs de batik tie-dye rectilignes sont "tissu meydaniye kutnu",
- Le nombre de fils de chaîne est compris entre 2000 3000 et XNUMX XNUMX ; Les tissus à motifs qui se forment spontanément avec le pied en tissu tricoté, la technique du batik à rayures droites et nouées sont appelés «tissu alaca kutnu».
Il existe les types suivants selon les largeurs, les couleurs et les motifs des chemins rayés longitudinaux formés par les chaînes colorées.
- Turquie Kutnu
- Fourrures florales
- Fleur Mecidiye
- Crayon fin Meydaniye
- Kemha Kutnou
- Fourrures rouges fleuries
- Appartement Mecidiye
- faillite
- Corail Kutnu
- Statue florale
- Sultan
- kemha
- Shahiye Kutnou
- gitan
- Perle verte
- Saliye
- Kerasi Kutnou
- fourrure
- Zéfir
- Salshapik à la main
- Fourrures de cerise
- Bayrakli Mecidiye
- Carré jaune
- Elvanli Kutnou
Le tissu Antep Kutnu est nommé comme suit en fonction des motifs qui se produisent spontanément en raison de la coloration des fils de chaîne avec la technique tie-dye.
- Coffret Baglama Nacré
- Chaîne Kutnu
- Cerise Darica Kutnu
- Kutnu en pierre blanche
- Kutnu en pierre jaune
- Baglama Darica
- Fourrures liées Kutnu
- Mehtap Kutnou
- Clair de lune lié
- Bol jaune lié
- Lié Nacré
- Lié avec une chaîne
- Pierre blanche
On le trouve également dans les tissus kutnu, qui portent des noms différents et ne sont pas mentionnés ici, mais produits avec la même technique de production.
Caractéristiques du tissu Antep Kutnu :
- Dans les fils verticaux appelés chaîne, de la soie fine a été utilisée dans la première période, et dans la dernière période, du fil de soie artificielle (affleurant) avec des numéros de 100, 120, 150 deniers est utilisé.
- Dans les fils horizontaux appelés écharpe, 20/NE deux couches de fil de coton sont utilisées.
- La résine de gomme adragante naturelle obtenue à partir d'abricotier est utilisée comme matière première d'encollage.
- Il se compose de motifs rayés longitudinaux formés par des chaînes colorées. Les largeurs, les couleurs et les motifs des routes formées par ces lignes varient.
- Il existe des motifs qui se produisent spontanément en raison de la coloration des fils de chaîne avec la technique tie-dye.
- Selon l'épaisseur et la finesse du fil utilisé, le nombre de fils de trame dans 1 cm d'Antep Kutnu Fabrics varie entre 10 et 12, le nombre de fils de chaîne dans 1 cm varie entre 56 et 70.
- Les tissages utilisés dans les tissus Antep Kutnu sont généralement en satin de chaîne ou en pied de tissu, et le tricot déchiré est également utilisé par endroits.
Le tissu Antep Kutnu est utilisé dans les vêtements traditionnels de la population locale, les vêtements de danse folklorique, ainsi que dans la production d'écharpes, de gilets, de chemises, de cravates, de sacs et d'articles vestimentaires similaires utilisés dans la vie quotidienne, de rideaux, de tissus d'ameublement et de décorations similaires. et ornements.
Production du produit Les étapes des processus de pré-tissage, de tissage et de post-tissage d'Antep Kutnu Fabric sont les suivantes.
1. Démontage:
Le processus de démontage par les déménageurs se fait dans les armoires à chaîne appelées "devere", qui sont construites sur une surface d'environ 16 m². L'armoire de chaîne se compose de quatre ailes et la distance entre les ailes est de 1,8 m. La circonférence de l'armoire, composée de quatre coins, est de 7,2 m. Les fils de chaîne sont déballés des bobines et emballés dans des armoires de chaîne appelées "devere". Chez Devere, le bobinage se fait en fonction de la longueur du tissu à tisser et du nombre de fils de chaîne souhaité. Une fois le processus d'enroulement terminé, il est noué avec des fils appelés "croix (croix)" et transformé en écheveau afin d'éviter que les fils ne se détériorent et ne se confondent lors du déroulement des fils de chaîne. Les écheveaux préparés sont appelés "şak".
2. Processus de peinture :
Après le processus de démontage, les écheveaux préparés sont teints. Pour la préparation de la matière colorante, 200 à 800 litres d'eau sont mis dans un grand chaudron. Selon le ton, la clarté et l'obscurité de la couleur, entre 50 et 300 grammes de colorant sont ajoutés. Une fois le colorant ajouté, de la soude et du sel sont ajoutés à la chaudière et elle est préparée pour la teinture. Le processus de teinture d'une couleur prend entre 30 et 45 minutes. Alors que les colorants de racine sont utilisés dans la teinture, les colorants directs, qui sont généralement préférés de nos jours, sont utilisés. La technique de teinture baglama batik est également utilisée dans la teinture. Dans la technique de teinture baglama batik, à condition que le motif soit dessiné et connu au préalable, des liages groupés sont réalisés sur les fils pour chaque couleur et mouvement. Seules les parties à peindre avec la couleur la plus foncée sont laissées ouvertes. Ensuite, la teinture se fait en suivant une séquence du foncé au clair. A chaque trempage dans la peinture, les liaisons des pièces à peindre de la couleur de cette peinture sont dissoutes. Après que les liaisons de cette partie, qui n'a pas été peinte car elle était étroitement enveloppée dans la peinture précédente, sont dissoutes, elle prend la couleur de la peinture dans laquelle elle est entrée. Le processus se poursuit ainsi jusqu'à l'obtention des couleurs souhaitées, en ouvrant les parties collées après chaque mouillage. Il est plongé dans les couleurs les plus claires en dernier.
3. Processus Meze :
Après le processus de teinture des écheveaux, le processus de mezze est lancé. Le procédé Mezek se compose de trois étapes : calibrage, ouverture et peignage manuels et kavuk. Dans le processus d'encollage, la résine de gomme adragante naturelle obtenue à partir d'abricotier est utilisée comme agent d'encollage pour garantir que les fils de chaîne teints ou non teints sont plus résistants, que les ruptures de fil sont évitées pendant le tissage et que les fils gagnent en brillance en même temps. Ensuite, les fils de chaîne dimensionnés sont étirés entre deux bâtons fixés au mur, et le processus d'ouverture et de lissage des fils de chaîne dimensionnés est effectué. Les fils de chaîne, qui ont été ensimés, ouverts et peignés manuellement, sont enroulés sur des baguettes en bois appelées "milef" d'une longueur de 50 cm. Le processus d'étreindre des bâtons de bois s'appelle "kavuk". Pour que les bonnets préparés restent humides et que l'agent d'encollage pénètre bien dans le fil, ils sont placés dans des sacs en nylon et laissés au repos pendant 4 à 24 heures.
4. Avant de dessiner :
Les kavuks préparés sont enroulés sur des bobines appelées levent et remis au métier à tisser.
5. Planification :
Les fils de chaîne sont passés à travers de petits pores sur les fils de résistance individuels. Les fils électriques utilisés dans les métiers ratière et jacquard sont en métal; Dans les métiers à tisser à fouet, des fils électriques préparés à partir de fil de coton sont utilisés. Les fils sont passés à travers les fils électriques.Trois, quatre, cinq et six brins sont passés à travers les dents du peigne, qui sont préparés en fonction du nombre de peignes déterminé en fonction du motif et de la densité du tissu Antep Kutnu.
6. Préparation du fil de trame :
Le fil de coton est généralement utilisé comme fil de trame. Le fil de coton est utilisé en deux couches. Le fil de coton sous forme de manchettes est niché en trempant dans le matériau liquide obtenu à partir de niches de maïs, d'orge et de blé pour le dimensionnement. Il est ensuite pressé et séché et préparé pour les machines à bobines. Les fils de trame à utiliser dans les bobinoirs sont enroulés sur la bobine. Une fois la bobine placée sur la navette, le tissage du tissu Antep Kutnu commence.
7. Processus de tissage :
Le tissu Antep Kutnu, qui était tissé à l'aide de la technique de tissage à navette sur un métier à fouet en bois dans le passé, est maintenant tissé sur des métiers à ratière et jacquard plus avancés.
8. Finition :
Après avoir tissé le tissu Antep Kutnu, il est soumis à des processus de recuit et de filet, de fraisage et d'étau. Le processus de recuit et de grignotage consiste à humidifier le tissu Antep Kutnu avec un agent d'encollage. La substance préparée avec de l'eau et de l'amidon est saupoudrée sur le tissu. L'arrosage se fait au balai. Afin de permettre à cette substance de pénétrer dans le tissu, le tissu est plié et laissé au repos pendant 4 à 24 heures en plaçant un poids dessus. Le tissu, dont l'humidité est ajustée après un repos d'une journée, est remis à la presse. Cendere effectue une sorte de processus de repassage. Les rouleaux sont opposés les uns aux autres. Dans la presse composée de rouleaux, le tissu est comprimé et la surface brille lors de son passage sous pression, et les pores du tissu sont fermés en écrasant les fils. Le tissu dans la presse est à pli unique. Cependant, des images moirées sont parfois réalisées sur des tissus. Pour cet aspect, le tissu est placé sur la presse dans un état humide et plié. Ainsi, des surfaces moirées brillantes se forment sur le tissu à certains endroits et à certains endroits. Comme processus final, le tissu Antep Kutnu est passé dans un étau. Quelques pelotes de tissu sont pliées et empilées dans un étau et comprimées sous pression pendant une journée et reposées. De cette façon, la douceur et la brillance sont données au tissu. Caractéristiques obligatoires dans une zone géographique déterminée Les processus uniques de tissage, de tricotage et de teinture du tissu Antep Kutnu sont réalisés sur la base de la technique de production transmise de père en fils et du travail manuel des maîtres travaillant selon cette technique. Par conséquent, pour produire le tissu Antep Kutnu, une grande compétence et une grande maîtrise qui ont nécessité des années d'expérience sont nécessaires.
Unique au tissu Antep Kutnu ;
Confectionner le tissu souhaité en créant des motifs à rayures longitudinales, des largeurs et des couleurs formées par des chaînes colorées,
La fabrication de formes, de motifs et de motifs qui se produisent spontanément en raison du calcul de la forme, du motif et du motif que les fils de chaîne prendront lors du tissage et de la coloration et de la coloration avec la technique baglama batik est basée sur l'habileté et le travail manuel de maîtres parfaitement formés. Pour cette raison, il est nécessaire de réaliser en particulier les procédés de «teinture baglama batik» et de tissage du tissu aux confins de la province de Gaziantep.
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