En raison des conditions de concurrence difficiles d'aujourd'hui, les demandes de fils fantaisie ont augmenté parallèlement aux "différentes conceptions de produits" qui gagnent en importance dans le monde entier. Désormais, les créateurs utilisent le fil fantaisie comme élément de mode dans les tissus tricotés. Grâce à l'utilisation de fils fantaisie, des modèles « originaux » peuvent être produits de manière économique, même avec des structures de tricot simples, sur des machines à tricoter normales. Étant donné que la structure de la fibre acrylique, qui est un dérivé du pétrole, est similaire à la laine. Il est utilisé dans presque tous les domaines où des fibres naturelles sont utilisées.
Il a été déterminé qu'il convient à la fabrication de fils fantaisie car il présente un comportement physique et chimique comme les fibres naturelles contre certains effets.De nombreux fils fantaisie différents avec des structures différentes qui ne peuvent être comparées aux fils normaux ont été développés afin d'obtenir des tissus avec un aspect visuel. propriétés. Son taux d'utilisation augmente progressivement en raison des propriétés supérieures qu'il ajoute. L'acrylique peut être utilisé à 100 %, ainsi que pour un mélange en mélange avec d'autres matières premières. Les fibres produites sous forme de fibres sans fin (étoupe) peuvent être colorées avec une teinture en gel ou des systèmes de teinture en étoupe continue pendant la production. Les produits de remorquage sont l'un des principaux intrants des usines qui fabriquent du fil avec le système camgam et demi camgam. Afin de fabriquer du fil à partir d'étoupe, la fibre doit être amenée à un certain colorant. Cela se fait de deux manières différentes :
- Couper le câble avec le couteau sur le tambour (CAP FIBRE)
- Remorquage tirant (TOPS/BUMPS)
Tops est la forme continue du ruban de remorquage, qui est déchiré en appliquant une certaine quantité de traction (étirage) dans des machines à déchirer appelées convertisseurs et enveloppé sous une certaine forme. La section transversale des fibres est principalement produite sous forme de haricots ou de triangles.
La fibre acrylique fait partie du groupe des fibres polyvinyliques. Les fibres polyvinyliques sont regroupées en 4 groupes principaux :
- 1-Fibres polyacrylonitrile : Fibres acryliques, modacryliques
- 2-Fibres de chlorure de polyvinyle : fibres 100 % PVC, copolymères de chlorure de polyvinyle, fibres de chlorure de polyvinyle modifié
- Fibres de chlorure de 3-polyvinylidène
- Fibres d'alcool 4-povinylique
La fibre acrylique est le type de fibre qui ressemble le plus à la laine parmi les fibres artificielles. Selon les définitions de l'ISO (International Standards Organization) et du BISFA (International Synthetic Fiber Standardization Office), les fibres contenant au moins 85% d'acrylonitrile dans leur structure chimique sont appelées fibres acryliques.
En raison de sa similitude avec la laine parmi les fibres synthétiques, c'est une fibre très utilisée avec la laine. Sa matière première est le pétrole. Il est produit sous forme de filament, mais il est plus couramment utilisé en le transformant en fibre discontinue.
La caractéristique la plus importante des fibres acryliques; La raison en est que l'allongement n'est pas durable puisqu'un étirement de 15 à 30% est donné lors de la production du fil, et lorsque la vapeur est terminée, il redevient plus court et reprend son ancienne taille. De cette manière, si les fibres non étirées et non étirées sont filées ensemble et passées à la vapeur après la fabrication du fil, un raccourcissement est observé dans les fibres sollicitées alors que les autres ne le sont pas. Dans les fibres non contraintes, des torsions se produisent en raison du raccourcissement de l'autre et le fil prend un aspect volumineux. Le fil obtenu par ce procédé est appelé fil à fort gonflant.
Il convient au mélange avec de la laine, du coton, des fibres de viscose. Ils ont généralement une section transversale ronde et leurs surfaces sont lisses.
Mélange acrylique-coton; Il gagne en poids et en dureté en se mélangeant avec du coton acrylique. Le coton offre une absorption de l'humidité et de la résistance. Il augmente la résistance aux plis. Les tissus composés à 80 % d'acrylique et à 20 % de coton sont utilisés dans les vêtements de sport avec une fonction de lavage et d'usure.
Mélange acrylique-viscose; Il donne sans plis et douceur à l'acrylique viscose. Il donne différents effets de peinture. Pour une bonne fonctionnalité de lavage et d'usure, le tissu doit contenir 70% d'acrylique.
Mélange acrylique-polyester; Lorsque l'acrylique est mélangé avec du polyester, on obtient des tissus chauds avec un bon confort de port. Les rides augmentent. Un mélange 50%-50% fournit un bon effet de lavage et d'usure. Un tel tissu gagne en résistance grâce au polyester et en résistance au frottement grâce à l'acrylique. Cependant, le risque de boulochage de ces tissus est élevé.
Mélange acrylique-nylon; Lorsque les propriétés supérieures de résistance et de résistance au frottement du nylon sont combinées avec l'attitude luxueuse et la caractéristique de revêtement de l'acrylique, des tissus durables qui gardent au chaud sont obtenus. Avec les propriétés de l'acrylique et du nylon proches l'une de l'autre, des tissus très confortables sont obtenus.
mélange acrylique-laine; La principale caractéristique de l'acrylique est qu'il est pelucheux. Le tissu à obtenir dans le mélange est à la fois léger et chaud. Il peut aussi faire du boulochage. Ces tissus ont une faible résistance au froissement et sont lavables. Pour une bonne propriété de lavage et d'usure, le mélange doit contenir au moins 60 % d'acrylique. Si l'acrylique est trop, le tissu sera pelucheux. Les tissus en mélange de laine acrylique sont plus durables que les tissus en pure laine.
Sa densité est de 1.16-1.18 gr/cm3. C'est une fibre légère. Sa valeur d'absorption d'humidité est d'environ 12,5% et il est hydrophobe (n'aime pas l'eau). La fibre acrylique n'absorbe pas l'eau de sa surface, elle la prend de sa section transversale. C'est pourquoi il est surtout utilisé par intermittence. La fibre Dunova est produite pour améliorer l'absorption de l'humidité. Dans la structure de cette fibre, il y a des pores qui peuvent stocker l'humidité et l'eau, une structure spongieuse et des vides qui assureront l'absorption de la surface. En raison de ces propriétés, cette fibre est utilisée dans des produits tels que des vêtements chauds, des chandails et des sous-vêtements.
La résistance de la fibre acrylique est comprise entre 2,5 et 4,5 gr/denier. Sa résistance est réduite de 10 à 20 % en condition humide. Il peut jaunir à des températures supérieures à 150°C.
Il ramollit au-dessus de 105°C. La température de repassage est d'environ 140°C. L'électricité statique est élevée. Il a une capacité de rétention de chaleur élevée, adapté au levage, doux et élastique, résilient, adapté à la fixation, rétractable et volumineux.
Dans les tissus tissés et tricotés, il offre un degré élevé de rétention d'air et permet de retenir la chaleur. Il empêche le feutrage lorsqu'il est mélangé à de la laine à au moins 40%.
Ils ne se froissent pas facilement et ressemblent à de la laine avec leur toucher plein, chaud et doux. C'est donc une fibre adaptée au corps humain. Les tissus contenant cette fibre sont faciles à laver et sèchent rapidement en raison de leur faible absorption d'humidité.
La fibre acrylique est résistante aux acides. Ils sont peu affectés par les acides organiques et les acides inorganiques non concentrés. Bien qu'ils résistent aux solutions concentrées d'acide chlorhydrique, ils sont solubles dans les solutions concentrées d'acide nitrique et d'acide sulfurique.
La base de la production de fibres synthétiques est que les monomères sont reliés les uns aux autres dans une structure à chaîne droite.ğde polymères obtenus à partirşIl est basé sur sa transformation en fibre en tirant selon des méthodes de poussée.
Par conséquent, tout d'abord, la production de polymères adaptés à la production de fibres doit être réalisée.şIl doit être filé puis étiré de fibres à partir de ces polymères.
traction de fibre
Flux approprié obtenu en dissolvant le matériau polymère dans un solvant approprié ou en le chauffant à des températures supérieures à son point de fusion.şsolution ou solution dans le sangğà travers les buses, puis ce fluxşréincorporation de polymère sanguinşbasé sur l'escalade.
Production de fibres chimiques
Principalement, il est fabriqué par 2 méthodes comme le filage de fibres à partir de la fonte et le filage à partir de la solution.
La méthode de filature de fibres à partir de la solution est en soi. méthode d'étirage à sec ouş méthode de prise de vue est divisé en deux.
Composé à 100 % d'unités de polyacrylonitrileşune fibres acryliques; Il a une structure supramoléculaire serrée en raison des forces d'attraction efficaces entre les macromolécules. Cette structure serrée a une faible absorption de colorant.ğscientifique, à long termeşchangent de couleur lorsqu'ils sont exposés à la lumière et à la chaleur.ğişen plus du jesentraîne également certaines difficultés quant à leur disponibilité. Pour ces raisons,ğCes fibres acryliques commerciales sont faites d'acrylonitrile pur.şpeut ne pas avoir les propriétés de fibre souhaitées etsdisponibleğaméliorer considérablement votreşIl contient entre 5% et 15% un ou plusieurs comonomères pour faire
Former des fibres acryliquesşLes polymères de polyacrylonitrile de Turan sont obtenus par polymérisation radicalaire en chaîne de monomères d'acrylonitrile. par définitionği Les fibres acryliques doivent contenir au moins 85 % d'unités acrylonitrile.
Après la préparation du polymère de polyacrylonitrile avec un comonomère approprié, afin de produire une fibre à partir de ce polymère, tout d'abord, le flux du polymère obtenu est approprié pour le fibrage.şIl doit être transformé en une solution contenant du sang (dop). Polymère polyacrylonitrile chaufféğatteindre le point de fusionşSa structure est détériorée avant le traitement, mais il convient au filage de fibres en utilisant des solvants appropriés.şli fluxşune solution d'extraction de polymère sanglante peut être obtenue. Pour cette raison, les fibres de poly-acrylonitrile peuvent être produites par le procédé de filage en solution. Fibres acryliques sèches ets Bien qu'elle puisse être produite par la méthode d'étirage, la production mondiale de fibres acryliques est d'environş85% dess avec la méthode de prise de vueşest en train d'être soulevé.
La solution de rédaction préparée est versée à partir des buses.şaprès rétrécissement, lavage, étirage, préparation, séchage, bouclageşescalade et thermiqueşIl est passé à travers des fils et transformé en câbles de filaments. Fibres de remorquage pour déchirer ou couperşLes fibres finales à utiliser dans les textiles sont obtenues en les transformant en fibres discontinues avec le lemi. sec ous Toutes ces techniques appliquées dans les méthodes de prise de vueşLes opérations sont généralement les mêmes, mais le processus après le filage des fibresşséquence d'actions ou d'application şles conditions peuvent différer légèrement.
Lors de la production de fibres, chaqueşpas à pasğCe sont des facteurs très importants qui affectent les propriétés des fibres. À la suite de ces étapes de production, les fibres sont ss'attache. Les propriétés des fibres sont en grande partie les mêmes que ce qu'elles voient dans ces étapes de production.şvos royaumes şà vos conditions
bağapparaît comme.
Bain de coagulation
Coagulation, débit des busesşÉliminer en grande partie le solvant de la solution de polymère broyé.şrayé dans une fibre de gelşdérivation jeşlem. Soits Dans le procédé d'étirage, le système de buse est immergé dans un bain liquide contenant un coagulant.şCamion. Le coagulant utilisé dans le bain de coagulation est constitué d'un solvant (solvant) et d'un non-solvant (non-solvant).şmoment est une solution. Dans le bain de coagulation, le même solvant utilisé dans la préparation de la solution d'extraction de polymère et de l'eau en tant que non-solvant sont généralement utilisés en tant que solvant.
La solution de polymère est pompée dans ce système de buses et une pulvérisation très fine des buses dans ce bain de coagulation.schouxşest cassé. Rejoignez les fibres icişL'arach devient une fibre de gel. Bain de coagulation, première fibreşréalise ton espoirştiğpresquespropriétés du bout et de la fibreşjoue un rôle très important dans la Dans le bain de coagulation, le matériau polymère se transforme en une fibre de type gel, le solvant et le non-solvant sont mélangés.şdans un endroit chaudğişjouer avecştravaille. Dans le bain de coagulation, le polymère/solvant/non-solvant peut interagir.şsignet etğişÀ la suite de la formation d'empreintes, une structure fibreuse se forme.şfibre d'arachnide şêtre planté etğişacquiert des fonctionnalités.
laver traiter
Premier i après la coagulationşLaisse-moi me laverşlem. C'est en fait une diffusionşlem. Filaments sortant du bain de coagulation ; Il contient encore une grande quantité de solvant. Grâce à la différence de concentration, l'eau du bain de lavage et le solvant de la fibre sont mélangés.ğişla majorité du solvant dans la fibreğun luğu est résolu.
me laverşplus d'unşse réaliserşet le principe du courant inverse est utilisé. ensuite jeşcommodité dans les affairesğUne petite quantité de solvant est laissée sur le filament pour se lier. Après lavage, le filament conserve sa structure poreuse. Le prochain i des fibresşen fils et tissusş produire unşmais je vais mieuxslavage ou étirementşégalement après lağişDeux agents de finition sont ajoutés. La solution
Ces substances, ajoutées sous forme d'émulsions ou d'émulsions, sont généralement soitğCe sont des substances aux propriétés astringentes et antistatiques.
Orientation ou étirement affaireslemi
c'est moişstructure en fibre de lemğişAméliorer les propriétés des fibres en rasantşpenduğC'est très important pour moi. filament chaudğı, transition vitreuse autour de 65 – 70 ºC en utilisant de l'eau chaudeş chaudğest élevé au-dessus de lui. et entre les rouleaux tournant à des vitesses différentes, un étirement généralement de 3 à 12 fois est effectué. Dans ce processus d'étirage, les fibres sont formées dans le bain d'étirage.şL'orientation de la structure fibreuse augmente, augmentant ainsi la résistance des fibres.
Préparation affaireslemi
Avant ou après lavageşCependant, une substance chimique est appliquée sur les fibres. Cet agent chimique ou de préparation se présente normalement sous la forme d'une solution ou d'une émulsion aqueuse et, dans les deux cas, de l'électricité statique est générée dans des étapes ultérieures par frottement fibre-fibre et fibre-métal.şréduira l'espoir, la fibre deviendra unşaidera le processus en empêchant la surchauffe ouğlécheurs, douxşContient des piégeurs et des agents antistatiques. Le type et la quantité d'agent de préparation utilisé sont essentiels pour le traitement en aval et les performances des fibres. En fonction de l'utilisation finaleğEn conséquence, la quantité de préparation sur la fibre peut être de 0,1 à 0,7 %.
séchage affaireslemi
Ces phasesğişik şpeut se produire en rangées et en rangées. séchage jeşlem, fibres chaufféesş Il est fabriqué en le faisant passer dans une région ou sur des cylindres de séchage chauds. séchage jeşproduction précédente sur fibre lemişse débarrasser de l'eau restante de leurs mégotsşil est séché par grattage. Ici, retirez l'eau restante sur la fibre.şscratch ainsi que le fibrillaire unğl'eau contenue dansşLorsque l'abeille part, les pores de la structure des fibres s'effondrent et se rétrécissent considérablement. L'affaissement des pores des fibres provoque l'orientation de la structure des fibres en raison du bain de tirage.ş est la fermeture des pores ouverts. crash jeşC'est aussi un événement qui ne se produit que pendant le séchage.ğan. avec boucléşescalade et trempeşIl y a aussi un certain affaissement dans le sol.
avec boucléşescalade affaireslemi
avec boucléşescalade jeşL'opération est une opération mécanique et cetteşlem généralement boucléşCela se fait avec une boîte à gratter. avec boucléşescalade jeşLe but du fil est de donner cohésion et volume au faisceau de fibres, qui contient de nombreuses fibres. Parce que la quantité de frisure des fibres discontinues affecte leurs performances à la fois pendant la production et l'utilisation du fil.
Fixation (Recuit) affaireslemi
fixation jeşAvec le film, à la fois l'effondrement des pores des fibres est achevé et la relaxation des fibres.şsuce leğil est allumé. ÀğSi l'effondrement n'est pas terminé, la fibre s'effondreş et celui qui est ouvert ne plante pasş Il existe une différence de fragilité et de luminosité entre les régions. voulu chaque étape de production de la ligne de production de fibres, afin de produire des fibres avecğDe plus, la structure physique, chimique et interne présente dans les fibres est égalementğiştrès connu et doncşLEM şDéfinir les conditions est très important.
Propriétés physiques des fibres acryliquesi
Coupe transversale et vue longitudinale: âge largeur des fibres acryliques produites selon la méthode de filagee-section ronde ou haricot sest attaché. Fibre acrylique obtenue selon la méthode de filage à seccoupe transversale d'arachidesest attaché. v rondô haricotsfibres acryliques de section transversale élasticité, cacahuète şavec section La douceur et la brillance des fibres acryliques sont également bonnes. Vue longitudinale des fibres acryliquesprunelisse, tordu et rayé.
İpriorité et longueur : Types de fibres acryliquesIl peut être produit en longueurs. Il peut être sous forme de filament selon la zone d'utilisation.comme vous le savez, agrafepeuvent également être joints. Pour que les fibres à utiliser comme fibre (staple) soient plus volumineuses, elles sont pliées.
Résistance : La résistance des fibres acryliques n'est pas aussi élevée que celle des autres fibres synthétiques (nylon, polyester, oléfi). Il est plus proche des fibres naturelles telles que la fibre de coton. Résistance des fibres acryliques 2 – 3,6 gr/denier.
Absorption d'humidité: Acrylique lIls ont une faible propriété d'absorption d'humidité. Ce taux varie entre 1% et 2,6% dans des conditions normales.travaille. acrylique ldiminution de l'absorption d'humiditéhaut, de l'eau sur les surfaces des microfibres Il a des propriétés de maintien élevées.
contre les frottementsI durabilité : Akfibres de rylic contre le frottementı la durabilité n'est pas bonne.
changer la tailleadhérence : La taille des fibres acryliquesinfatigableje ne suis pas bon. travail de correctifpolyester appliquémodification de la taille des fibresil n'y a pas de différence. Produits acryliques à la vapeurpeut provoquer des changements dans leur déglutition.
Flexibilité et élasticité : La flexibilité des fibres acryliques inférieur aux fibres synthétiquesMerci. L'élasticité varie de bonne à très bonne selon le type de fibre. allongement des fibres acryliquesun taux varie entre 20 – 36%ir.
Fibre acrylique allongée de 1%Il peut s'étirer à 95% lorsqu'il est tiré.
Densité volumétrique : Gravité spécifique des fibres acryliques Varie entre 1,14 et 1,19 gr/cm³Inhibitrices.
Propriétés chimiques des fibres acryliques
Être affecté par des produits chimiques : Les fibres acryliques sont résistantes aux acides autres que l'acide nitrique.I est durable. Les alcalis particulièrement denses et chauds endommagent la fibre. En nettoyage à secSolvants utilisés pour durcir la fibreroute vers sa poitrine peut ouvrir. extérieur javellisant au chloreaux agents de blanchiment dansc'est résistant.
Contre les facteurs environnementauxI durabilité : Résistant à la lumière du soleil des fibres acryliquesSa durabilité est assez bonne. Bactéries, champignons, moisissures, mites et autres nuisibles les insectes n'endommagent pas les fibres. Propriété d'électrification : conduction électrique des fibres acryliques parce qu'il absorbe moins d'humiditéMerci. Pour cette raison, l'électricité statique dans les produits acryliques problème d'électrification.
Capacité à être affectée par la chaleur : Les fibres acryliques n'ont pas un certain point de fusion. point de fusionchanger le bol entre 215 et 255 °Cir. très haute températureles clics changent la couleur des produitspeut entraîner une dichotomie. Repassage la température doit être de 110 °C.
Fonction combustion : Rencontre à la flamme des fibres acryliquesil fond et brûle. Il continue de brûler une fois la flamme retirée. Une odeur chimique et un noir jes feuilles. La cendre est dure, noire etil est inculte.
Utilisations finales de la fibre acrylique Vêtements: Sweats, chaussettes, peluches, maille circulaire, vêtements de sport et vêtements pour enfants Linge de maison : Tapis, couverture, moquette, tapisserie d'ameublement, tissus de velours Utilisation en extérieur : Plafonds de voiture, housses de bateau, bâches, mobilier d'extérieur
Zones d'utilisation industrielle : Filtre à poussière, mastic de renforcement dans la construction, batteries de voiture
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