Prétraitement des produits tricotés
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- Créé le lundi 02 mai 2016 22:46
- Dernière mise à jour : mardi 01 février 2022 21:28
- Publié le lundi 02 mai 2016 22:46.
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COUPE DE TUBES
Tous les processus exécutés pour modifier et améliorer l'apparence et les propriétés d'utilisation des fibres, des fils, des surfaces tissées ou tricotées sont appelés finitions.
Processus de finition technologie chimique étroitement liée à.
En termes d'application, de processus de finition ;
>> Finition chimique ou humide,
>> Finition mécanique ou à sec
est divisé en deux.
Bien que le prétraitement des surfaces tissées et des surfaces tricotées soit effectué dans les mêmes machines et procédures, les machines de découpe et d'inversion de tubes sont utilisées dans le prétraitement des surfaces tricotées en raison de leurs différences structurelles.
La seule raison pour laquelle ces procédés ne sont utilisés que sur des surfaces tricotées est que les tissus produits sur des machines à tricoter circulaires sont sous forme tubulaire.. Selon sa nature et sa structure, le tissu est traité sous forme de tube ou de laize ouverte.
Le tube, en particulier sur les surfaces tricotées telles que les serviettes et le velours, est traversé sans être coupé et amené sous la forme d'un tissu à largeur ouverte.
Machine de découpe de tubes
Ce sont des machines conçues pour convertir des tissus secs ou humides en coton tubulaire, fibres synthétiques et mélangées en une forme de largeur ouverte en coupant automatiquement avec un appareil de coupe de tube à la vitesse souhaitée le long de la ligne de contrôle mai.
Les opérations réalisées avec d'autres machines ajoutées au système sont diversifiées (telles que l'ouverture humide, l'essorage centrifuge des tissus).
Si le tissu sortant de la machine à tricoter est enveloppé comme un tuyau (tube) et attendu, les marques cassées sur le bord du tissu causent des problèmes dans les processus de finition ultérieurs. Ces traces sont également à l'origine du taux de gaspillage.
La base de ce processus, qui est décrit comme coupe de tube ou ouverture de tube, est de mettre le tricot tubulaire dans une forme de largeur ouverte. Le tissu tricoté est acheminé vers la salle de coupe des tubes en fonction des propriétés, du type, du type et des processus de finition du tissu à finir. Rien n'indique que chaque tissu tubulaire produit sera coupé.
Situations où la coupe de tube est effectuée :
>>Les serviettes et les tissus de velours sont fabriqués alors qu'ils sont bruts de production. L'ouverture du tube est effectuée car un cisaillement brut est nécessaire sur le tissu à produire sous forme de velours avant d'être transformé en processus humides.
>> La découpe du tube est effectuée selon la demande du client. Si le client, qui fabrique des vêtements, a prévu son gâteau en laize, il est réalisé en laize à la demande.
>> Rotation ou film-druck etc. à l'intérieur du tissu tricoté. Si l'impression doit être effectuée, la découpe du tube est effectuée.
>>La découpe des tubes est effectuée en fonction de l'état des machines de finition de l'usine et des caractéristiques du tissu. Par exemple, si le soulèvement doit être fait sur le devant du tissu à côtes et qu'il y a une machine de soulèvement à un seul cylindre dans l'installation, la coupe du tube doit être faite.
Bien que les dimensions des machines à couper les tubes en tôle et en acier varient selon les entreprises, leur vitesse de travail est de 0-80 m/min et elles sont utilisées pour couper des tissus tubulaires d'une largeur de 40-130 cm.
Pièces de machine de découpe de tubes
La machine de découpe de tubes se compose essentiellement de deux parties.
Coupeur rotatif couteau mIl s'agit d'une lame circulaire en acier qui est fixée au corps principal de la machine. La lame rotative est circulaire et les vitesses de rotation des autres parties latérales de la machine, qui sont le rouleau de traction et les rouleaux d'ouverture, sont les mêmes. En d'autres termes, lorsque la vitesse de la lame est augmentée, le tissu est accéléré dans le cylindre de traction. Le mouvement de la lame et l'augmentation du nombre de tours sont sous le contrôle du personnel travaillant dans la machine. Le contrôle est effectué avec une pédale similaire à la pédale d'accélérateur de la voiture à côté de la machine.
Photocellules May Line
Les trajets formés par chaque aiguille vue le long du tricot sont appelés peut-être des bâtons. et les tricoteurs font généralement une ligne de mai en sautant une ou deux aiguilles selon le type de tissu. Il y a une paire de photocellules dans la machine à couper les tubes afin d'effectuer une coupe douce et rapide à partir de cette ligne. Avec ces photocellules, il s'assure que le tissu est bien coupé de la ligne de mai lors de la coupe.
En dehors de ceux-ci;
>> Corps formé à l'aide de tôle et de métal,
>> Un rouleau de tirage, constitué d'un rouleau recouvert de caoutchouc ou d'un matériau similaire, qui assure le tirage du tissu coupé,
>> Rouleau d'ouverture avec deux ressorts hélicoïdaux s'appuyant à droite et à gauche sur celui-ci, ce qui empêche les bords du tissu coupé de se plier et assure son empilage correct,
>> Appareil de secouage qui permet de l'empiler en faisant une répartition uniforme sur une voiture,
>> Il se compose d'un appareil de démarrage et d'arrêt qui déplace la machine.
Types de coupe de tubes
La coupe du tube est de deux types, à partir de la ligne de mai et de l'espace de l'aiguille.
De la ligne de maisection
Les barres dans le sens longitudinal du tissu, qui sont formées en alignant les boucles dans les tissus tricotés, sont appelées barres à boucles ou, selon les termes du marché, peuvent barres..
Lors du processus de tricotage, 1 ou 2 aiguilles sont retirées selon le type de tissu pour former une ligne de tricot. Le tissu est automatiquement coupé à partir de cette ligne. Lorsque la fraise sort de la mine (3 cm à droite et à gauche), la machine s'arrête automatiquement.
Couper à partir de l'espace de l'aiguille
Pendant le processus de tricotage, des zones indésirables avec une densité de pâte différente peuvent apparaître dans le tissu. À la suite d'un tricotage défectueux, des emballements peuvent se produire ou la ligne peut être oubliée. C'est le processus de coupe effectué à partir de l'espace de l'aiguille avec l'attention de l'opérateur et de la cellule photoélectrique de la ligne de mai. Ce traitement est également coupe à l'aveugle Denir.
Les coupes sans ligne de mai sont très difficiles et nécessitent beaucoup d'attention.. Le processus de coupe doit être fait lentement et de manière à ce qu'il soit coupé à partir d'un bâton de mai. Sinon, l'erreur décrite comme une rotation possible se produira dans le tissu tubulaire.. Un retour peut se produire lors de l'utilisation de produits de prêt-à-porter. C'est la faute du col, du bras ou d'une partie du corps du vêtement qui glisse à gauche et à droite après le lavage.
INVERSION
machines à renverser; Il s'agit de machines conçues pour préparer des tissus tubulaires en coton, fibres synthétiques et fibres mélangées pour un traitement ultérieur en les retournant avant la teinture et le laçage.
Les bras d'air sur le ballon, qui sont formés par l'accumulation d'air pendant le processus de teinture, peuvent laisser des marques sur le tissu. La teinture en forme de corde peut également avoir des rides et des cicatrices. Les tissus tubulaires sont inversés afin d'éviter la déformation de la surface du tissu et le boulochage et d'obtenir une production de qualité.
Machines d'inversion
Bien que le système de travail, l'effet et l'efficacité soient très proches les uns des autres, la forme et l'application des machines diffèrent. Ces machines sont de deux types, machines d'inversion horizontales et verticales.
La machine d'inversion horizontale est conçue horizontalement. Ce sont des machines faciles à utiliser et performantes conçues pour retourner les tissus tubulaires et les transférer dans la voiture. Il occupe beaucoup d'espace car il dispose d'un tuyau de chargement de tissu horizontal. La vitesse de chargement du tissu peut être ajustée.
Ses caractéristiques techniques sont :
>> Capacité : 8-10 tonnes/jour
>>Puissance électrique totale : 5-8.5 kW
La machine d'inversion verticale, d'autre part, est conçue verticalement. Grâce à cette caractéristique, il présente plusieurs avantages. Le chargement du tissu est pratique et sa vitesse est réglable. Il trouve un bouton start-stop séparé pour le processus de chargement. Le tissu a le système le plus ouvert. Aucune marque de bobine ne se forme sur le tissu pendant le processus de marquage. Il a une grande capacité et prend peu de place. Grâce au ventilateur de la machine, le frottement est réduit pendant le processus et il est facilement empilé. Il dispose d'une plate-forme pratique qui permet d'accéder facilement au point supérieur.
Des ajouts facultatifs peuvent être apportés aux deux systèmes (tels qu'un appareil d'ouverture de tissu supérieur, un tuyau de chargement horizontal).
Ses caractéristiques techniques sont :
>> Vitesse de travail : 80 m/min.
>>Capacité : 10-15 tonnes/jour
>>Puissance électrique totale : 4 kW
Faire l'inverse
Dans la machine à retournement horizontal, le retournement de la toile s'effectue en deux opérations. Tout d'abord, cela se fait avec une pression d'air et un système de fermoir complètement sans toucher le tissu. Le second est donné à l'envers dans le tuyau et sorti avec deux cylindres en caoutchouc à la sortie.
Dans la machine à inversion verticale, deux opérations différentes sont appliquées comme le chargement et l'inversion. Le tissu est chargé sur le tube en acier inoxydable, qui se tient verticalement, sans tension, à l'aide d'un tapis roulant. Au cours de ce processus, le tissu est ouvert avec un faible débit d'air de l'intérieur et de l'extérieur du tuyau afin que le tissu puisse circuler plus facilement. Une fois le tissu retourné, il est transporté sur la bande de PVC à l'aide de rouleaux d'ouverture et empilé soigneusement à l'intérieur de la voiture en faisant un marqueur.
Après l'inversion, le ballon en tissu sortant de la machine est soigneusement placé dans les yeux de la machine pour entrer dans le pressage et le teindre correctement. Le tissu teint est coupé sur la machine à découper les tubes à partir de l'envers de la ligne de mai. Le processus est terminé lorsque le tissu arrive aux processus de ram-sanfor et d'emballage à partir de sa face plate après le processus de déshumidification.