Soie de blanchiment avant traitement
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- Créé le mercredi 30 janvier 2019 11:28
- Dernière mise à jour : mercredi 02 février 2022 19:05
- Publié le mercredi 30 janvier 2019 11:28.
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Blanchiment du produit en soie
La fibre de soie est blanchie avec des agents de blanchiment réducteurs et oxydants.
Comme les fibres de soie débarrassées de la séricine ont une bonne blancheur, le blanchiment n'est pas nécessaire s'ils ne sont pas utilisés en blanc ou teints dans des tons clairs.
Blanchiment de la soie avec des agents oxydants
Blanchiment au peroxyde d'hydrogène
Le composé le plus couramment utilisé pour blanchir les fibres de soie est le peroxyde d'hydrogène.
Les fibres de soie sont plus résistantes aux bases que la laine.
Afin de ne pas causer de dommages catalytiques lors du blanchiment, des métaux tels que le fer et le cuivre ne doivent pas être présents à la fois dans la liqueur et dans le produit.
Par conséquent, le blanchiment doit être effectué dans des machines résistantes à la corrosion en acier V4A.
Lorsque le verre soluble est utilisé comme stabilisant, il peut être travaillé sans ajouter d'alcali à la liqueur, ou de l'ammoniac peut être ajouté.
La valeur du pH de la liqueur doit être de 9-10.
La température du flotteur doit être de 80 à 90 oC.
Lorsque le pyrophosphate de sodium est utilisé comme stabilisant, un agent complexant doit être ajouté à la liqueur et la température ne doit pas dépasser 60 à 70 oC.
Le blanchiment au peroxyde d'hydrogène se fait en le traitant dans une liqueur chaude pendant 3 à 6 heures.
La méthode de travail, courante sur le marché, est démarrée à chaud (60–90 oC) puis laissée pendant 12 heures sans chauffage.
Lorsque l'on travaille selon cette méthode, la concentration de peroxyde d'hydrogène dans la liqueur diminue légèrement.
Afin d'éviter les résidus alcalins dans les fibres après le blanchiment au peroxyde d'hydrogène, le produit doit être neutralisé avec de l'acide sulfurique et rincé à nouveau après un pré-rinçage.
Eau de Javel au peroxyde de sodium-Na2O2
Lorsque le peroxyde de sodium se dissout dans l'eau, de l'hydroxyde de sodium se forme, ce qui fait augmenter le pH de la liqueur.
Pour éviter cela, il est nécessaire de dissoudre le peroxyde de sodium dans de l'eau avec de l'acide sulfurique.
Comme il n'est pas économique, il n'est pas beaucoup utilisé dans le blanchiment.
Agent de blanchiment au perborate de sodium-NaBO2H2O2.4H2O
Le perborate de sodium est très basique.
Par conséquent, il est d'abord neutralisé avec de l'acide sulfurique, puis le pH de la liqueur est ajusté avec du silicate de sodium (également stabilisant).
Processus de blanchiment à 1/10, 1/30 rapports de liqueur, 5–15 g/ƖIl est fabriqué dans des bains contenant du perborate de sodium.
Blanchiment avec des agents réducteurs
Blanchiment au dioxyde de soufre-SO2
La soie est d'abord traitée avec une solution savonneuse.Après que les tissus en soie sont retirés en essorant l'excès d'eau sans rinçage, ils sont emmenés dans les salles de sulfuration et suspendus.
Le dioxyde de soufre gazeux est créé en brûlant du soufre dans la partie inférieure de la chambre. Le gaz de dioxyde de soufre se combine avec l'eau sur le tissu en soie et se transforme en acide sulfureux, fournissant ainsi un effet blanchissant.
Le processus de blanchiment commence généralement le soir et se poursuit pendant la nuit.
Si une bonne blancheur n'est pas atteinte, le processus de blanchiment est répété.
Un bon lavage doit être fait après la décoloration.
Sinon, la fibre jaunira avec le temps.
Pour cette raison, le produit issu de la salle de sulfuration est rincé plusieurs fois à l'eau chaude.
Ensuite, il est traité pendant 40 minutes dans un bain savonneux à 50-30 oC et rincé à nouveau.
Si vous le souhaitez, le degré de blancheur peut être encore augmenté en ajoutant de l'indigo ou un azurant optique au bain de lavage savonneux.
Agent de blanchiment au dithionite de sodium-Na2S2O4
Fini 5-10 g/ƖIl est traité avec une liqueur contenant de l'hydrosulfite stabilisé à 60–70 oC pendant plusieurs heures.
Si désiré, le blanchiment est démarré avec une liqueur chaude et le chauffage est coupé et le produit est laissé dans la liqueur pendant une nuit, puis rincé.
Le degré de blancheur obtenu avec l'hydrosulfite n'est pas bon.
Lorsqu'une bonne blancheur est souhaitée, les produits en soie sont d'abord blanchis par oxydation, puis combinés avec un blanchiment à l'hydrosulfite.